PE-Rohre, also aus Kunststoff – Polyethylen, sind die am häufigsten verwendeten Rohrleitungen beim Bau von Wasserinstallationen. Es stehen verschiedene Arten von PE-Rohren zur Auswahl. Es gibt zwei Haupttypen: PE 80 und PE 100. PE-Rohre verfügen über einzigartige physikalisch-chemische Eigenschaften, die eine vielseitige Verwendung ermöglichen. Wo genau werden Polyethylenrohre eingesetzt? Wie dick sollten ihre Wände sein? Und wie müssen PE-Rohre angeschlossen werden, um einen effektiven Transport von Wasser oder anderen Medien in der Anlage zu gewährleisten? All diese Fragen beantwortet ein Experte des Onninen-Hydraulikgroßhändlers. Wir laden Sie zum Lesen ein!
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Anwendung von PE-Rohren
Polyethylen ist ein moderner Baustoff, der durch den Polymerisationsprozess von Ethylen gewonnen wird. Sie bestimmt die einzigartigen Eigenschaften und damit zahlreiche Vorteile und ein sehr breites Einsatzspektrum von PE-Rohren. Sie sind:
- leicht – viel leichter nicht nur als Stahl- und Gussrohre, sondern auch als solche aus anderen Kunststoffen, z. B. PVC;
- einfache und schnelle Montage – effiziente Verbindung von PE-Rohren ist dank Schnellklemmverbindern möglich;
- beständig gegen Abrieb, Korrosion und Chemikalien – sie sind beständig gegen die meisten chemischen Verbindungen;
- beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen – sie können unter nahezu allen Bedingungen eingesetzt werden, sogar bis zu -25 °C;
- pflegeleicht – sie ziehen keinen Schmutz, Ablagerungen, Bakterien und Pilze an und erfordern daher keine Wartung;
- flexibel – Wasserstoßwellen effektiv dämpfen (Stöße treten häufig während der Verlegephase auf);
- langlebig – gewährleisten eine hohe Festigkeit der Verbindungen auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen, ihre Lebensdauer beträgt bis zu 50 Jahre;
- neutral für die Natur – sie sind ungiftig, verursachen keine Umweltverschmutzung und sind nach Gebrauch recycelbar;
- kompatibel – geeignet für die Verbindung mit Elementen aus anderen Materialien mithilfe von Formen und Verbindern.
PE-Rohre werden häufig beim Bau von Wasserversorgungs-, Abwasser- und Bewässerungssystemen verwendet. Das transportierte Medium kann nicht nur Trinkwasser, sondern auch Abwasser oder Chemikalien sein. PE-Rohre werden auch für den Bau von Gas- und Technologieanlagen verwendet. Sie gestalten Installationen innerhalb des Gebäudes mit und eignen sich gut für Installationen im Freien. Sie können viele Jahre im Boden überleben. Zu unterscheiden ist ein PE-Rohr von einem PEX-Rohr, also aus vernetztem Polyethylen. PE-X-Rohre sind sehr langlebig und resistent gegen extreme Temperaturen, weshalb sie sich ideal für Zentralheizungs- und Warmwasserinstallationen eignen.
Welche Wandstärke sollte ein PE-Rohr haben?
Bei der Auswahl von PE-Rohren für ein Ingenieurprojekt sollten Sie auf deren geometrische Abmessungen, also Durchmesser und Wandstärken, achten. Die Widerstandsfähigkeit des Rohres gegenüber Innendruck oder äußeren Belastungen hängt vom Durchmesser und der Wandstärke ab. Hersteller geben für ihre Lösungen häufig einen SDR-Wert (Standard Dimension Ratio) an, der das Verhältnis des Rohraußendurchmessers zur Wandstärke bestimmt. Es ist zu beachten, dass je höher die Wandstärke, desto größer die Haltbarkeit des Produkts, aber auch desto kleiner der Spielraum.
Wenn Sie PE-Rohre und -Formstücke mit extrem hoher Belastbarkeit benötigen, lassen Sie sich bei der Auswahl unbedingt von einem Fachmann beraten.
Solide Verbindung von PE-Rohren
Zur Verbindung von PE-Rohren kommen verschiedene Methoden zum Einsatz. Aufgrund der thermoplastischen Eigenschaften des Materials wird häufig Schweißen verwendet – Elektroschweißen, Stumpfschweißen oder Polyschweißen. Diese Methode gewährleistet gleichmäßige und dauerhafte Verbindungen, unabhängig von Bodenbewegungen. Beim Elektroschweißen werden ein Schweißgerät und PE-Elektroschweißformstücke mit Heizelementen verwendet. Abschließend wird der Fitting mit dem Rohr verschmolzen. Stumpfschweißen dient der Verbindung von Rohren und Formstücken mit großen Durchmessern. Das Polyfusionsschweißen wiederum erfordert den Einsatz eines Schweißgeräts mit einer Hülse und einem Polyfusionsdorn. Die erhitzten Enden der Elemente werden zusammengepresst.
Die Verbindung der Installationselemente kann auch in Klemmtechnik mittels PE-Klemmbeschlag erfolgen. Die hergestellten Verbindungen sind relativ einfach zu demontieren. PE-Wasserrohre, die sich durch kleine Durchmesser auszeichnen, können mithilfe von Schraubverbindungen verschraubt werden, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind. Dies ist eine einfache Methode, die zu einer getrennten Verbindung führt.
Die Verbindung des PE-Gasanschlusses mit einer Installation aus einem anderen Material wird durch Übergangsverschraubungen gewährleistet. Allerdings basiert die Verbindung von PEX-Rohren (vernetztes Polyethylen) in der Regel auf Klemmverbindungs-Fittings. Die Methode erfordert ein automatisiertes Gerät – eine Crimpzange.
PE-Rohre im Onninen-Großhändler
Im Onninen- Hydraulikgroßhändler finden Sie PE-Rohre, die sorgfältig nach Haltbarkeit und Anwendungsvielfalt ausgewählt wurden. Dabei handelt es sich um moderne, solide Elemente, deren Qualität sich in der Langlebigkeit und Funktionalität der Wasserinstallation widerspiegelt. Wir arbeiten mit den am meisten geschätzten Herstellern und Lieferanten auf dem Markt zusammen, wie Geberit , Ingremio , Kaczmarek , KAN-therm und Kopos . Wir bieten PE-Rohre in vielen verschiedenen Durchmessern, Wandstärken und Eigenschaften an. Das feste Sortiment umfasst sowohl ein PE 32-Rohr als auch ein PE 25-Rohr .
Zu viel Auswahl? Kontaktiere uns! Bei Onninen verkaufen wir nicht nur, sondern helfen Kunden auch bei der Auswahl optimaler Lösungen für Standard- und Nicht-Standard-Installationsprojekte. Installieren oder verkaufen Sie Kunststoffrohrsysteme? Fragen Sie nach einem Sonderangebot für Profis.
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