Ein Anker ist ein sehr beliebtes Verbindungselement, das eine solide Verbindung von Bauwerksfragmenten ermöglicht – unvergleichlich langlebiger als Spreizdübel. Verhindert unerwünschte Bewegungen wie Translationen und Rotationen. Die enorme Haltbarkeit des Ankers gewährleistet seinen vielseitigen Einsatz bei Bau-, Renovierungs- und Ausbauarbeiten. Aber wofür kann ein Anker sonst noch nützlich sein? Das erfahren Sie in diesem Artikel!
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Wie kann ein Betonanker helfen?
Ein Betonanker ist ein Befestigungselement, das häufig bei Bau- und Ausbauprojekten verwendet wird. Bei der Verankerung mit Ankern wird meist mit Beton gearbeitet. Mit Betonankern erreichen Sie schnell eine solide, stabile und dauerhafte Befestigung. Durch den Einbau des Ankers wird die Festigkeit erhöht und die Tragfähigkeit des Untergrundes verbessert. Es stärkt und integriert die gesamte Struktur.
Mit einem Betonanker können Sie sehr schwere Geräte an einer Betonwand befestigen oder sogar eine andere Struktur damit verbinden, ohne die innere Struktur des Bodens zu beschädigen. Dies ist eine häufig verwendete Lösung bei der Installation von Zäunen und Toren. Die Anker funktionieren nach einem ähnlichen Prinzip wie Spreizdübel, diese sind jedoch für kleine und mittlere Belastungen geeignet. Anker sorgen für eine wesentlich höhere Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindungen. Sie sind für sehr hohe Belastungen und den Einbau in Betonuntergründe konzipiert.
Wie lange hält ein Betonanker stand?
Die Festigkeit eines Betonankers hängt nicht nur von den Parametern des Befestigungselements selbst ab, sondern auch von den Festigkeitsparametern des Untergrunds. Die Betonklasse hat keinen Einfluss auf die Tragfähigkeit des Ankers. Dabei ist zwischen Normalbeton mit hoher Druckfestigkeit und Leichtbeton mit geringerer Festigkeit zu unterscheiden. Aus diesem Grund wird die Tragfähigkeit eines Ankers im Allgemeinen für Betonsorten angegeben.
In den technischen Daten einiger Betonanker finden Sie konkrete Angaben zur maximalen Belastung. Der Wert liegt bei den meisten Produkten bei mehreren hundert Kilogramm. Sowohl Stahl- als auch chemische Anker können dieser Belastung standhalten. Bei chemischen Ankern hängt die maximale Belastung von der Qualität des Ankers und der Art des Untergrunds – ob schwach oder kohärent – ab. Bei einer lockereren Struktur mit Leerräumen beträgt die Festigkeit etwa 200 kg.
Die langlebige und langlebige Struktur des Untergrundes in Kombination mit einer modernen Chemikalienmischung kann jedoch eine Widerstandsfähigkeit gegen Belastungen von bis zu 800 kg gewährleisten. Mit speziellen Computerprogrammen wird die Bruchtragfähigkeit von Ankern präzise ermittelt. Sie werden hauptsächlich von Fachleuten aus der Bau- und Geotechnikbranche eingesetzt.
Was ist beim Einbau eines Betonankers zu beachten?
Die Installation eines Betonankers sollte mit der Auswahl des richtigen Typs beginnen. Am weitesten verbreitet ist die Unterteilung in mechanische Anker und chemische (geklebte) Anker. Zur Kategorie der mechanischen Anker zählen Schraubanker und Einschlaganker. Die Untergruppen sind Hülsenanker in Form einer von einer Spreizhülse umgebenen Schraube und Bandanker, die für die Durchsteckmontage vorgesehen sind und eine Flexibilität in der Verankerungstiefe gewährleisten. Es gibt auch verschiedene Arten von chemischen Ankern. Zu diesem Segment gehören unter anderem: Polyesteranker und Epoxidanker. Letztere sind für höchste Belastungen geeignet. Der Betonanker wird entsprechend den Parametern der verbundenen Elemente ausgewählt. Mehr über die Materialien, aus denen Betonanker hergestellt werden, erfahren Sie im nächsten Absatz.
Bei der Installation müssen die Richtlinien des Dübelherstellers strikt befolgt werden und allgemein verfügbare Anweisungen sollten nur als Leitfaden betrachtet werden. Schraub- und Schlaganker werden ähnlich wie Betonspreizdübel eingebaut. Sie setzen den Anker in vorgebohrte Löcher (mit dem gleichen Durchmesser wie der Ankerdurchmesser), schlagen ihn mit einem Hammer ein und ziehen ihn mit einem geeigneten Schraubenschlüssel fest. Anker zum Einbetonieren werden auf unterschiedliche Weise eingebaut. Es ist zu beachten, dass beim Gießen betonierte (in die Mischung eingefügte) Elemente eine schnelle und präzise Nivellierung erfordern.
Befolgen Sie im Falle eines chemischen Ankers die Anweisungen, die dem von Ihnen gekauften Produkt beiliegen. Die Löcher müssen auf jeden Fall etwas größer sein als die Durchmesser der Schrauben oder Stangen und gründlich gereinigt sein. Zurückbleibender Schmutz verringert die Wirksamkeit der Befestigung der Elemente. Sie drücken die vorbereitete Masse mit einem Applikator in das Loch, setzen dann eine Schraube oder einen Stab ein und können nach einer gewissen Zeit mit dem Zusammenbau der notwendigen Elemente beginnen.
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Woraus sollte ein Betonanker bestehen?
Mechanische Anker, d. h. angetriebene und geschraubte Anker, sollten aus rostfreiem oder verzinktem Stahl bestehen. Der mechanische Anker aus Stahl wird häufig im Bauwesen verwendet. Es ist feuchtigkeitsbeständig und funktioniert daher gut auf feuchten Oberflächen. Es dient beispielsweise zur Befestigung von Zaunpfosten oder Balustraden an einer Betonoberfläche. Unter extrem schwierigen Bedingungen, insbesondere in aggressiven Umgebungen, sollten Sie Anker aus säurebeständigem Stahl in Betracht ziehen.
Bei einem chemischen Anker handelt es sich jedoch um eine Masse mit Harz und Härter. Die Harzmasse wird in die Löcher gepresst und anschließend werden Verbindungselemente in Form von Bolzen, Schrauben oder Rippenstäben eingebettet. Aufgrund ihrer Zusammensetzung werden chemische Epoxidanker und Polyesteranker unterschieden. Es sind auch Hybridanker (Mischanker) erhältlich. Ihr Einsatz ermöglicht die dauerhafte Montage (Verklebung) auch sehr schwerer Elemente.
Um den richtigen Dübeltyp und das richtige Material auszuwählen, müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Umweltbedingungen,
- Material und Struktur des Untergrundes,
- Gefahr der Beschädigung des Untergrundes,
- Ankertragfähigkeit,
- Art und Richtung der Belastungen,
- Verankerungsrichtlinien.
Abhängig von den Merkmalen eines bestimmten Projekts kann es natürlich noch mehr dieser Faktoren geben.
Wie funktioniert ein chemischer Anker?
Chemische Anker funktionieren nach dem Adhäsionsprinzip. Der Betonuntergrund wird mit der Anschlussfläche verbunden bzw. verklebt. Der chemische Anker übt keine Belastung auf den Untergrund aus, er nutzt keine Spreizkräfte. Es kann auch in einem Altbau mit beschädigtem oder beschädigtem Boden eingesetzt werden. Der chemische Anker wird in einem Behälter gekauft. Dabei handelt es sich um eine Harzmasse, die in ein zuvor vorbereitetes Loch gegossen (eingespritzt) wird und anschließend der ausgewählte Verbinder in das Loch eingebettet wird. Nach dem Aushärten des Harzes entsteht eine Verbindung mit hervorragender Festigkeit.
Was kann mit einem chemischen Anker befestigt werden?
Die maximale Belastbarkeit eines chemischen Ankers und das Untergrundmaterial, für das er vorgesehen ist, werden vom Hersteller festgelegt. Die beste Verbindung wird mit einem starken Untergrund, z. B. Porenbeton oder einer Ziegelmauer, erreicht, dies ist jedoch keine zwingende Voraussetzung. Der Verbinder kann ein Bolzen, eine Schraube oder eine Stange sein. Beispiele für Anwendungen chemischer Anker als dauerhafte Form von Befestigungselementen sind:
-
Sanierung von Altbauten, - Bau neuer Häuser,
- Reparatur von Löchern nach dem Entfernen mechanischer Anker,
- diverse Renovierungs- und Ausbauarbeiten,
- Befestigung von Gegenständen in Beton und Hohlziegeln,
- Installation von Geräten, die Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind,
- Befestigung schwerer Gegenstände an den Rändern,
- Gewährleistung absoluter Montagestabilität trotz starker äußerer Belastungen.
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