Sicher ist jedem im Laufe seines Lebens schon mal ein rötlicher Belag auf Metalloberflächen begegnet. Dabei handelt es sich um Korrosion, auch Rost genannt, den größten Feind vieler Metalle und ihrer Legierungen, darunter auch des sehr beliebten Stahls. Dieses Phänomen ist höchst unerwünscht und betrifft auch andere Materialien. Die Rede ist von Beton, Holz, Steinen, Kunststoffen und Glas. Es wird geschätzt, dass Korrosion jedes Jahr zur Zerstörung von bis zu 25 Millionen Tonnen Stahl führt und die jährlichen Verluste pro Kopf über 1.000 US-Dollar betragen können. Erfahren Sie, was Korrosionsklassen bedeuten und wie Sie Metalle vor Korrosion schützen.
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Was sind Korrosionsklassen?
Korrosionsklassen sind vorgegebene Standards, die angeben, wie schnell die Zersetzung von Metallen in bestimmten Umgebungen fortschreitet. Dank der Normen lernen wir, wie man den Schutz für Metalloberflächen auswählt, um sie korrosionsbeständig zu machen.
Korrosivitätskategorien werden unter anderem durch die Norm ISO 12944 festgelegt. Die genauen Parameter einzelner Umgebungen können aufgrund des Klimas, in dem sie sich befinden, und anderer Faktoren variieren. Korrosionsklassen sind beispielsweise in der Industrie von großer Bedeutung, da sie die Auswahl des Schutzes für Stahlelemente in Produktionsanlagen erleichtern.
Natürlich sind nicht alle Metalle korrosionsanfällig. Bei der Verwendung von Kupfer oder Aluminium kann je nach Umgebung und Korrosivitätsklasse eine dünnere Beschichtung aufgetragen oder ganz darauf verzichtet werden.
Klassifizierung atmosphärischer korrosiver Umgebungen
Die Norm ISO 12944 unterscheidet genau sechs Klassen korrosiver Umgebungen. Sie geben an, wie aggressiv und gefährlich ein bestimmter Ort für Metalle ist. Jede Klasse enthält auch Beispiele für Orte, an denen sie angewendet werden können, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
Klasse C1
Klasse C1 ist die Grundkategorie der Korrosivität. Es kommt in Innenräumen mit sauberer Atmosphäre vor. Dabei handelt es sich um beheizte und belüftete Gebäude wie Schulen, Büros, Hotels, Geschäfte und öffentliche Einrichtungen. In einer solchen Umgebung können korrosionsanfällige Metalle verwendet werden, da das Risiko ihres Auftretens äußerst gering ist.
Klasse C2
Klasse C2 bedeutet eine Umgebung mit geringem Korrosionsrisiko (Korrosionsbeständigkeitsklasse). Bei Innenbedingungen gilt dies für Gebäude, die unbeheizt sind, aber keine übermäßigen Risikofaktoren enthalten. Dabei kann es sich um Hallen, Lagerhallen oder Sportanlagen handeln. Die dieser Klasse entsprechende Außenumgebung sind ländliche Gebiete, in denen sich nur sehr wenige Schadstoffe in der Atmosphäre befinden.
Klasse C3
Klasse C3 entspricht Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Hierbei handelt es sich um eine mittlere Kategorie, in der noch nicht der stärkste Korrosionsschutz erforderlich ist. Allerdings kann die Verwendung von gewöhnlichem kohlenstoffarmen Stahl dort zu einer schnellen Zerstörung des Metalls führen. Diese Klasse kommt in Industrie- und Stadtgebieten vor, die durch eine mäßige Schwefeloxidbelastung gekennzeichnet sind. Beispiele für Innenräume sind Nahrungspflanzen und zeichnen sich durch eine hohe Luftfeuchtigkeit aus.
Klasse C4
Hohe Korrosivitätsklasse. Eine gefährliche Umgebung für Metalle, die starken Schutz erfordern. Wird für Orte wie Chemiefabriken, Werften, Schwimmbäder und hochindustrialisierte Bereiche verwendet. Zu dieser Klasse gehören auch Küstengebiete mit mittlerem Salzgehalt.
Klasse C5-I
Die höchste industrielle Korrosionsklasse. In einer solchen Umgebung sollte ein sehr wirksamer Schutz gegen Korrosion und metallgefährdende Faktoren eingesetzt werden. Ein Beispiel für solche Orte sind Industriegebiete, in denen eine sehr hohe Luftfeuchtigkeit und Luftverschmutzung herrscht.
Klasse C5-M
Eine Alternative zum industriellen C5-Standard. Dies ist die Meeresumgebung, in der Stahl der Feuchtigkeit am stärksten ausgesetzt ist. Wenn Metall solchen Bedingungen ausgesetzt wird, müssen die wirksamsten Korrosionsschutzbeschichtungen verwendet werden. Diese Umgebung entspricht Küstengebieten und Meeren mit hohem Salzgehalt. Die Empfehlungen dieser Korrosionsklasse werden beispielsweise beim Bau von Schiffen und Schiffen eingesetzt.
Wovon hängt die Korrosivitätskategorie ab?
Die Korrosionsklasse wird anhand verschiedener Faktoren bestimmt. Die Aggressivität der Umgebung wird anhand der Luftfeuchtigkeit oder des Vorhandenseins chemischer Verbindungen in der Atmosphäre bestimmt. Je mehr Wasser und schädliche Verbindungen wie Schwefeloxide vorhanden sind, desto höher ist die Korrosionsklasse. Dadurch können Sie herausfinden, welche Eigenschaften die an solchen Orten verwendeten Metalle haben sollten.
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