Verschmutzung und Korrosion sind die größten Bedrohungen für die Effizienz und Lebensdauer von Anlagen. Jeder Installateur hat sich damit beschäftigt, und es ist möglich, dass jeder seine eigene Art hat, damit umzugehen. Hier sind unsere bewährten Tipps!
Aus diesem Artikel erfahren Sie:
- Was sind die größten Gefahren für die Effizienz und Leistung der Heizungsanlage?
- Wie kann man sie bekämpfen?
- Warum Vorbeugen besser ist als Heilen.
Korrosion – wie sie sich auf die Installation auswirkt und wie man sie bekämpft
Korrosion tritt in praktisch jeder Heizungsanlage auf , unabhängig von der Wärmequelle und ob diese über Heizkörper oder eine 100-prozentige Fußbodenheizung verteilt wird. Sie werden es leicht erkennen, wenn Sie etwas Wasser aus der Anlage ablassen. Es kann sich bereits nach wenigen Monaten Arbeit zeigen. Sie werden auch Korrosion an transparenten Elementen der Anlage sehen, wie z. B. Abscheider-Absetzbehältern und Rotameter-Gläsern im Verteiler.
Korrosion hat viele negative Folgen für die Anlage: begrenzter Durchfluss, Blockierung von Thermostatventilen und Umwälzpumpen sowie insgesamt eine deutliche Verschlechterung der Effizienz . Leider wird sich der Zustand des Heizraums mit der Zeit nur verschlechtern.
Wovon hängt die Korrosionsgeschwindigkeit ab?
Manche Anlagen sehen nach Jahren besser aus, was vor allem auf den im Heizmedium gelösten Sauerstoffgehalt zurückzuführen ist. Offene Anlagen sind über ein Überlaufgefäß dauerhaft mit der Luft verbunden und daher anfälliger für Korrosion . Geschlossene Installationen bieten einen gewissen Korrosionsschutz, da sie nicht so viel Kontakt mit der Luft haben.
Korrosion kann auch durch den pH-Wert des Wassers verursacht werden, mit dem Sie die Anlage füllen. Abhängig von der Art des Metalls, aus dem das System besteht, muss der geeignete pH-Wert ausgewählt werden . Testen Sie es zuerst und wiederholen Sie den Vorgang, sobald sich das Heizmedium stabilisiert hat. Sie können den pH-Wert durch Zugabe geeigneter Chemikalien anpassen.
Achten Sie bei der Installation einer Zentralheizung darauf, welche Metalllegierungen Sie miteinander verbinden, da es zu Kontaktkorrosion kommen kann, also zur Stromübertragung zwischen zwei Elementen aufgrund einer Potentialdifferenz. Hier helfen isolierende Abstandshalter.
Wie kann die Korrosionsentwicklung verlangsamt werden?
Die Lösung zur maximalen Korrosionsreduzierung ist der BCI-Korrosionsinhibitor von AFRISO . Es bildet auf der Metalloberfläche eine Passivschicht, die Installationen aus Kupfer, Stahl und Messing vor Korrosion schützt . Der Inhibitor kann in Installationen mit Dichtungen aller Art eingesetzt werden, Sie können ihn aber auch glykolhaltigen Installationen hinzufügen.
Die am häufigsten gewählten Wärmequellen sind Gaskessel und Wärmepumpen. Ihre Kombination mit einer Fußbodenheizung (die niedrige Vorlauftemperaturen aufweist) erhöht das Risiko der Entwicklung einer Bakterienflora in der Installation . Ein BCI-Hemmer enthält einen Stoff, der dies verhindert. Keiner der Inhaltsstoffe des Inhibitors hat negative Auswirkungen auf die natürliche Umwelt und seine Zusammensetzung wurde in einem zertifizierten Labor gründlich getestet.
Die empfohlene Konzentration an BCI-Inhibitor in der Anlage beträgt mindestens 0,5 %, sodass eine 0,5-Liter-Packung eine Anlage mit einem Fassungsvermögen von 100 Litern vor Korrosion schützt . Bei einer etwas kleineren Anlage (z. B. 80 Liter) können Sie auch bedenkenlos die gesamte Packung ausschütten – lieber zu viel als zu wenig.
Wie wendet man den BCI-Korrosionsinhibitor an? Es gibt mehrere Möglichkeiten. Die Zuführung kann über einen Schmutzabscheider (z. B. den kompakten magnetischen Schlammabscheider Afriso ADS 110 ), über eine hydraulische Kupplung oder über einen Heizkörper erfolgen – am besten über einen Badezimmerheizkörper, da dieser der höchste Punkt der Anlage ist. Wir können den BCI-Inhibitor direkt in Neuanlagen einfüllen. Modernisierte Anlagen sollten zunächst gründlich gespült werden. Die Kosten für einen BCI-Korrosionsschutz sind im Vergleich zum Preis der gesamten Anlage gering, können aber durch die Minimierung des Ausfallrisikos viel Zeit und Nerven sparen.
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Umweltverschmutzung – woher sie kommt und wie man ihre Menge reduzieren kann
Oft sind wir uns des Zustands des Heizmediums und der Vorgänge in der Anlage nicht bewusst. Durch das Auftreten von Verunreinigungen besteht die Gefahr einer Beschädigung teurer Anlagenteile und einer Verringerung der Effizienz.
Die Installation kann Folgendes umfassen:
- Kalkablagerungen – Ablagerungen von Kalzium oder Magnesium, die durch hohe Temperaturen ausgefällt werden. Dies sind natürliche Bestandteile des Leitungswassers. Um sie vollständig zu entfernen, müsste das Wasser entmineralisiert werden. Kalk ist ein sehr guter Isolator, weshalb seine Ansammlung leider die Fähigkeit zur Wärmeübertragung von den Wärmetauschern auf das Heizmedium erheblich einschränkt.
- Rostpartikel – alles, was von Metallelementen der Installation stammt;
- Schwebstoffe aus dem Wasserversorgungsnetz – Sand- oder Metallpartikel;
- Reste von Installationsarbeiten , also Reste von Teflonband, Kabel und alles, was nach dem Löten von Rohren übrig bleibt.
Welchen Schaden kann Umweltverschmutzung anrichten?
Das am stärksten gefährdete Element der Installation sind Thermostatventile – sie verfügen über ein Thermostatelement, das die entsprechende Menge an warmem und kälterem Medium abgibt, um die eingestellte Temperatur hinter dem Ventil zu erreichen. Wenn Schmutz in das Ventil gelangt, verstopft dieses Element und eine ordnungsgemäße Temperaturregulierung wird unmöglich.
Ein ähnliches Risiko besteht bei Rotationsmischventilen mit Stellantrieb. Verunreinigungen können den Ventildeckel blockieren, was zum Durchbrennen des Stellantriebs führen kann. Allerdings setzen sich bei Heizkörpern Verunreinigungen im unteren Teil ab, was eine vollständige Wärmeabgabe verhindert , d. h. der Heizkörper heizt nur teilweise.
Denken Sie daran, dass Umwälzpumpen ein Magnetfeld erzeugen, das im Medium schwebende Metallpartikel anzieht. Dies wiederum kann zu Schäden am Pumpenlaufrad führen. Schadstoffe können sich auch in Rohren festsetzen, wodurch deren Durchmesser und Durchfluss eingeschränkt werden , was zu einer Unterheizung der Räume führt.
Filter und Abscheider – ein Doppelschlag gegen Verunreinigungen
Um sich zu schützen, können Sie einen FAR-Schlammabscheider verwenden. Aufgrund der Struktur und Verwendung des internen Filterelements verlangsamt es die Strömung, was dazu führt, dass sich Verunreinigungen in seinem unteren Teil absetzen. Darüber hinaus verfügen FAR-Abscheider über starke Magnete, die Metallpartikel (Späne, Metall- und Rostpartikel) anziehen. Der Separator kann kleinere Verunreinigungen zurückhalten als ein Maschenfilter.
Im Vergleich zu einem Maschenfilter ist die Wartung des Abscheiders einfach . Es sind keine Werkzeuge oder eine Unterbrechung des Durchflusses erforderlich (es lohnt sich, dies regelmäßig durchzuführen, genau wie das Spülen der inneren Elemente des Abscheiders). Schrauben Sie einfach die Kappe des Ablassventils ab – die gesammelten Verunreinigungen werden zusammen mit dem Druckwasser entfernt.
Dies bedeutet nicht, dass ein Netzfilter ungeeignet ist. Im Gegenteil: Um eine gut geschützte Anlage zu erhalten, installieren Sie einen Netzfilter (am Rücklauf der Anlage) und einen Schlammabscheider .
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