Wavin Tigris K5/M5 Hören Sie das Sicherheitsgeräusch

Das Heizungsinstallationssystem Wavin Tigris besteht aus einer Reihe ausgefeilter und getesteter Produkte und Lösungen, die jedem Installateur bekannt sind. Den zahlreichen geschätzten Funktionsmerkmalen der K1- und M1-Armaturen lässt sich scheinbar nichts mehr hinzufügen. Nichts ist weiter von der Wahrheit entfernt!

Wavins Domäne ist die kontinuierliche Arbeit an Produktverbesserungen und die Suche nach innovativen Lösungen. Und so entstanden dank der Bemühungen vieler unserer Experten Tigris K5- und M5-Armaturen mit dem weltweit ersten patentierten Acoustic Leak Alert, also einem integrierten akustischen Leckerkennungssystem, mit größerem hydraulischen Querschnitt, sowie mit dem Multi-Jaw-Funktion – d. h. die Möglichkeit, mit bis zu 5 Backentypen zu spannen

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Acoustic Leak Alert – akustisches Leckerkennungssystem

Eine Funktion, die es Installateuren ermöglicht, die gesamte Installation schnell zu überprüfen und nicht verpresste Fittings bei Drucktests mit Druckluft zu erkennen. Dank ACOUSTIC LEAK ALERT gibt jede nicht verpresste Armatur einen lauten Pfeifton (80 dB) von sich, der das Auffinden ganz einfach macht. Durch die Verwendung von Luft für Druckprüfungen wird eine Wasserstagnation in der Anlage vermieden, wodurch das Risiko von Legionellen eliminiert und Schäden an der Anlage bei Frost vermieden werden. Wird die Installation jedoch mit Wasser druckgeprüft, werden nicht verpresste Anschlüsse mit der bekannten DLF-Funktion aufgedeckt. Dies führt zu einem kontrollierten Leck, wodurch es einfacher wird, das fehlende Terminal zu lokalisieren und den Fehler zu beheben.

Opti Flow – bis zu 50 % größerer hydraulischer Querschnitt der Armatur

Wavin Tigris K5- und M5-Fittings mit OPTI FLOW wurden speziell zur Gewährleistung eines optimalen Durchflusses entwickelt und verfügen über einen bis zu 50 % größeren hydraulischen Querschnitt. Dadurch wird die neue Anlage noch effizienter und zuverlässiger.

Multi Jaw – Spannmöglichkeit mit fünf Backentypen

Dank MULTI JAW garantieren Wavin Tigris K5- und M5-Beschläge eine sichere Verbindung unabhängig vom Backenprofil. Zum Bügeln von Wavin Tigris K5 und M5 können Sie die gängigsten Backen verwenden, da diese mit U-, Up-, H-, TH- und B-Profilen kompatibel sind. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, neue Geräte zu kaufen, und der Umstieg auf das neue Wavin Tigris K5/ wird erleichtert. M5. Ein weiterer großer Komfort für Installateure ist die neue Möglichkeit einer schnelleren Installation. Die beim Einbau von M1- und K1-Fittings erforderliche Kalibrierung des Rohres nach dem Schneiden entfällt. Aufgrund der einfachen Installation und des Komforts der Verbindungselemente empfehlen wir jedoch dennoch, die Rohre vor dem Anschluss zu kalibrieren.

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Ein System für alles

Wavin bietet alle notwendigen Fittings und Rohre, um jede Installation abzuschließen. Das Beschlagprogramm Wavin Tigris basiert auf der zuverlässigen Verbindungstechnik durch Pressen. Die neue Wavin Tigris K5- und M5-Familie umfasst fast 100 Armaturenvarianten mit Durchmessern von 16–40 mm. Darüber hinaus wurde das Angebot an verfügbaren Lösungen um neue Beschlagtypen erweitert, die bisher in der M1-Serie nicht verfügbar waren. Wavin Tigris K5 und M5 ist vollständig kompatibel mit seinen Vorgängern Wavin Tigris K1 und M1. Sowohl Tigris K5 und M5 als auch Tigris K1 und M1 passen auf das gleiche Wavin Tigris-Mehrschichtrohr .

Druckprüfung mit Luft durchgeführt

Dank der akustischen Leckwarnfunktion eignen sich die Tigris K5- und M5-Fittings ideal für die Durchführung von Druckprüfungen mit Druckluft. Bei Tests mit Druckluft beim Befüllen der Anlage können Sie die korrekte Verpressung überprüfen – nicht verpresste Fittings geben einen lauten Pfiff von sich. Wir empfehlen, diesen Teil der Prüfung mit einem Druck von 0,2–0,5 bar durchzuführen, um zu verhindern, dass nicht verpresste Fittings aus dem Rohr gedrückt werden. Wenn ein Leck festgestellt wird, weil die Verschraubung nicht festgezogen ist (Pfeifen), sollte die Verbindung nachgezogen werden. Führen Sie nach der Inspektion der Installation den ordnungsgemäßen Drucktest gemäß den folgenden Richtlinien durch:

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1. Der Druckwert sollte 3 bar nicht überschreiten und es sollte während der Prüfung ein kalibriertes Zeigermanometer mit einem Bereich verwendet werden, der 50 % über dem Prüfdruck liegt.
2. Bei der Vorprüfung wird der Druck dreimal im 10-Minuten-Takt auf den Prüfdruck erhöht. Die Installation wird innerhalb von 30 Minuten überwacht – Beobachtung möglicher Undichtigkeiten in der Installation. Lecks
   kann akustisch oder mithilfe einer Schaumlösung lokalisiert werden.
3. Die Hauptprüfung besteht darin, den Prüfdruckwert über einen Zeitraum von 2 Stunden aufrechtzuerhalten. Der Test gilt als positiv, wenn am Manometer kein Druckabfall auftritt und keine Installationslecks vorliegen.

Folgendes müssen Sie beachten:

Änderungen der Umgebungstemperatur wirken sich auf den Druck aus. Bei Druckmessungen am Manometer zu Beginn und am Ende der Tests und über einen Zeitraum von mindestens 0,5 Stunden. Vor dem Ablesen sollte die Umgebungstemperatur mit einem Toleranzbereich von ± 3°C gleich sein. Bitte beachten Sie, dass die zu prüfende Anlage keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden sollte.

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