Die Bearbeitung vieler Metalle und Legierungen ist sehr schwierig. Zu den Problemen gehört das Schneiden, das mit Handwerkzeugen oft zeitaufwändig und ungenau ist. Um dies zu vermeiden, sollten Sie auf spezielle Elektrowerkzeuge zurückgreifen. Beim Schneiden von Metallen eignen sich Schneidemaschinen am besten.
Metallschneidemaschinen gibt es in vielen Varianten, die sich in ihren Parametern, ihrer Konstruktion und damit auch in ihrer Funktionsweise und ihrem Einsatzzweck unterscheiden. Doch wie wählt man das Modell aus, das für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist? Was sind die Unterschiede zwischen den verschiedenen Schneidemaschinentypen? Worauf sollten Sie bei der Auswahl dieses Werkzeugs achten? Wir erklären es Ihnen im Artikel.
Scheibenschneider
Kreissägen werden oft als Gehrungssägen bezeichnet und ähneln in ihrer Konstruktion Tischkreissägen für Holz. Geräte dieser Art bestehen aus einem Arbeitstisch und einem Arm, auf dem eine Scheibe mit Motor montiert ist. Sie werden vor allem wegen ihrer Effizienz und Arbeitsgeschwindigkeit geschätzt. Trotz dieser Vorteile haben sie leider auch einige Nachteile. Der wichtigste davon ist die relativ geringe Schnittgenauigkeit. Wenn eine bestimmte Arbeit hohe Präzision erfordert, sollten Sie zu einer Kreissäge greifen (mehr dazu im nächsten Abschnitt).
Bei vielen Modellen wird der Bediener durch erheblichen Lärm und Funkenflug behindert, und die Arbeitsbedingungen werden durch die aufgewirbelten Metallspäne zusätzlich erschwert. Daher ist beim Arbeiten mit einer Schneidemaschine auf entsprechende Schutzausrüstung zu achten – insbesondere auf Gehör-, Augen- und Atemschutz. Eine weitere Lösung könnte der Kauf funken- und staubfreier Modelle sein, diese sind jedoch teurer und seltener verfügbar.
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Worauf ist bei der Auswahl eines Scheibenschneiders zu achten? Zunächst einmal die Motorleistung und die Art der Verbindung mit der Scheibe. Für einen effizienten Betrieb des Geräts sollte der erste Wert mindestens 2000 Watt betragen. Die Festigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion wird durch Kugellager gewährleistet. Beide Anforderungen werden beispielsweise erfüllt durch Modell Scheppach MT140 in unserem Installationsgroßhandelsangebot erhältlich.
Bandsägen
Der zweite Typ von Metallschneidemaschinen sind Bandmaschinen. Sie bestehen aus einem Rahmen, auf dem zwei rotierende Räder montiert sind. Auf diesen ist wiederum ein Schneidband gespannt, das bei Bewegung die Bearbeitung ermöglicht. Die Zähne des Bandes bewegen sich in einem geschlossenen Kreislauf, sodass sie bei jeder Umdrehung dieselbe Stelle passieren. Dadurch ermöglichen Metallschneidemaschinen sehr präzise Schnitte. Wenn Genauigkeit im Einzelfall Priorität hat, sind sie eine sehr gute Alternative zu Scheibenmaschinen. Allerdings ist zu beachten, dass die Bearbeitung dadurch zeitaufwändiger wird.
Die Effizienz und vor allem die Sicherheit der Arbeit mit einer Bandsäge hängen von der richtigen Auswahl des Geräts ab. Folgende Aspekte sind von besonderer Bedeutung:
Riemenspannungssensor verhindert Betrieb mit zu viel Spiel;
Festigkeit des Rahmens und der gesamten Struktur;
Motorleistung – ähnlich wie bei Scheibenschneidern;
das Vorhandensein eines Schraubstocks, der die Fixierung der bearbeiteten Elemente ermöglicht;
Möglichkeit, die Basis zu entfernen und es als mobiles Werkzeug zu verwenden;
Die LED-Hintergrundbeleuchtung trägt zur Aufrechterhaltung der vollen Präzision bei.
Die auf dem Markt erhältlichen Bandsägen unterscheiden sich auch in ihrer Funktionsweise. Man unterscheidet automatische und halbautomatische Modelle sowie Schwerkraft- (vertikale). Erstere sind die effizientesten und eignen sich perfekt für professionelle Anwendungen.
Plasmaschneider
Der dritte Typ sind Plasmaschneider – elektrisch leitfähiges ionisiertes Gas. Sie werden zum Schneiden von elektrisch leitenden Elementen aus Legierungen und Metallen verwendet. Ihre Funktionsweise basiert auf dem Phänomen des Stromflusses zwischen Elektrode und Düse. Dadurch entsteht ein Plasmalichtbogen und anschließend ein Pilotlichtbogen. Die Vorteile von Plasmaschneidern liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit – sie ermöglichen verschiedene Schneidmethoden – und ihrer hohen Genauigkeit. Ein leiser Betrieb ist ebenfalls von großer Bedeutung. Nachteilig ist jedoch die hohe UV-Strahlung.
Die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen Schneideplotter ermöglicht es jedem Anwender, ein auf seine Bedürfnisse zugeschnittenes Modell zu wählen – unabhängig von seinen Anforderungen, dem Präzisionsanspruch und der erwarteten Effizienz. Bei Zweifeln, ob ein bestimmtes Gerät im Einzelfall geeignet ist, können Sie auf die Hilfe unseres Beraters zählen.
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