Die Bearbeitung vieler Metalle und Legierungen erweist sich als sehr schwierig. Zu den Problemen gehört das Schneiden, das bei Verwendung von Handwerkzeugen oft zeitaufwändig und ungenau ist. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie spezielle Elektrowerkzeuge . Beim Schneiden von Metall funktionieren Sägen am besten.
Zerspanungsmaschinen gibt es in vielen Varianten, die sich in Parametern, Konstruktion und damit in Bedienung und Einsatzzweck unterscheiden. Aber wie wählt man das Modell aus, das für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist? Was sind die Unterschiede zwischen verschiedenen Fräsertypen? Worauf sollten Sie bei der Auswahl dieses Tools achten? Das erklären wir im Artikel.
Scheibenschneider
Kreissägen werden oft als Sägen oder Gehrungssägen bezeichnet und ähneln vom Design her Tischkreissägen für Holz. Geräte dieser Art bestehen aus einem Arbeitstisch und einem Arm, an dem eine Scheibe mit Motor montiert ist. Sie werden vor allem wegen ihrer Effizienz und Arbeitsgeschwindigkeit geschätzt. Leider haben sie trotz dieser Vorteile auch einige Nachteile. Der wichtigste davon ist die relativ geringe Schnittgenauigkeit. Wenn eine bestimmte Arbeit eine hohe Präzision erfordert, sollten Sie einen Scheibenschneider verwenden (mehr darüber schreiben wir im nächsten Abschnitt).
Bei vielen Modellen scheinen erhebliche Geräusche und Funkenbildung eine Belastung für den Bediener zu sein, zusätzlich werden die Arbeitsbedingungen durch in die Luft geschleuderte Metallspäne verschlechtert. Daher ist beim Arbeiten mit einem Fräser auf entsprechenden Schutz zu achten – insbesondere auf den Schutz des Gehörs, der Augen und der Atemwege. Die Lösung kann auch darin bestehen, funken- und staubfreie Modelle zu kaufen, diese sind jedoch teurer und weniger verfügbar.
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Worauf sollten Sie bei der Auswahl eines Scheibenschneiders achten? Zunächst einmal die Leistung des Motors und die Art der Verbindung mit dem Schild. Damit das Gerät effizient arbeitet, sollte dieser erste Wert mindestens 2000 Watt betragen. Die Festigkeit und Stabilität der gesamten Struktur wird durch Kugellager gewährleistet. Beide Anforderungen werden z.B. erfüllt. Modell Scheppach MT140 im Angebot unseres Installationsgroßhändlers erhältlich.
Bandschneidemaschinen
Die zweite Art von Metallschneidern sind Bandmodelle. Sie bestehen aus einem Rahmen, an dem zwei rotierende Räder montiert sind. Auf ihnen wiederum ist ein Schneidband gespannt, das bei Bewegung die Bearbeitung ermöglicht. Die Zähne des Riemens bewegen sich in einem geschlossenen Kreislauf, sodass sie bei jeder Umdrehung die gleiche Stelle durchlaufen. Dadurch ermöglichen Metallschneider ein sehr präzises Schneiden. Wenn im Einzelfall Genauigkeit im Vordergrund steht, erweisen sie sich als sehr gute Alternative zu Scheibenmodellen. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Bearbeitung länger dauern wird.
Die Effizienz und vor allem die Sicherheit beim Arbeiten mit einer Bandsäge hängt von der richtigen Auswahl des Gerätes ab. Folgende Aspekte sind von besonderer Bedeutung:
Riemenspannungssensor verhindert den Betrieb bei zu großem Durchhang;
Festigkeit des Rahmens und der gesamten Struktur;
Motorleistung – ähnlich wie bei Scheibenschneidern;
das Vorhandensein eines Schraubstocks, der die Immobilisierung verarbeiteter Elemente ermöglicht;
Möglichkeit, die Basis zu entfernen und sie als mobiles Werkzeug zu verwenden;
LED-Hintergrundbeleuchtung ermöglicht volle Präzision.
Auch in der Funktionsweise unterscheiden sich die auf dem Markt erhältlichen Bandsägen. Wir unterscheiden hauptsächlich zwischen automatischen, halbautomatischen und Schwerkraftmodellen (vertikal). Erstere sind am effizientesten und eignen sich perfekt für professionelle Anwendungen.
Plasmaschneider
Der dritte Typ sind Schneidmaschinen, die die Eigenschaften von Plasma nutzen – elektrisch leitendes ionisiertes Gas. Es wird zum Schneiden von Elementen aus Legierungen und leitfähigen Metallen verwendet und seine Funktionsweise basiert auf dem Phänomen eines Strompfads zwischen der Elektrode und der Düse. Dadurch entsteht ein Plasmalichtbogen und anschließend ein Pilotlichtbogen. Die Vorteile von Plasmaschneidern liegen vor allem in der Vielseitigkeit – sie ermöglichen mehrere Schneidmethoden – und der hohen Genauigkeit. Wichtig ist auch ein leiser Betrieb. Der Nachteil ist jedoch die Entstehung einer großen Menge UV-Strahlung.
Die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen Schneidemaschinen bedeutet, dass jeder Anwender ein auf seine Bedürfnisse zugeschnittenes Modell wählen wird – unabhängig von seinen Bedürfnissen, dem Anspruch an Präzision und der erwarteten Leistung. Wenn Sie Zweifel haben, ob ein bestimmtes Gerät im konkreten Fall funktioniert, können Sie auf die Hilfe unseres Beraters zählen.
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