KAN-therm Steel ist ein komplettes Installationssystem, das auf Rohren und Fittings aus hochwertigem Kohlenstoffstahl basiert, die durch eine Zinkschicht vor Korrosion geschützt sind. Es vereint die Vorteile traditioneller Materialien mit der Geschwindigkeit und Einfachheit der Montage moderner Lösungen. Nach Abschluss der Montagearbeiten muss die KAN-therm Steel-Installation gemäß strengen Verfahren auf Dichtheit geprüft werden. Wir erklären, wie man einen solchen Test Schritt für Schritt durchführt.
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KAN-therm Steel – moderne Stahlinstallationen mit einfacher Montage „press"
Das System KAN-therm Steel ist ein komplettes Set aus präzise angepassten Rohren und Fittings aus verzinktem Kohlenstoffstahl. Es ermöglicht den Bau zuverlässiger und ästhetischer Stahlinstallationen für Heizungsanlagen (geschlossen) und industrielle Anwendungen, die extremen Temperaturen (von -35°C bis 135°C) und hohen Drücken (bis zu 25 Bar) sowie mechanischen Beschädigungen standhalten. Die Montage basiert auf der „press”-Technik, bei der die Fittings auf das Rohr gepresst werden. Obwohl presssysteme grundsätzlich schnell, einfach und sicher zu montieren sind, ist es wichtig zu wissen, dass die Installationszeit des KAN-therm Steel-Systems die kürzeste unter allen verfügbaren Installationstechniken auf dem Markt ist! Darüber hinaus kann der Installateur nicht gepresste Verbindungen leicht identifizieren, dank eines speziellen Signalsystems. EPDM-O-Ring-Dichtungen und das dreipunktige „M”-Klemmensystem garantieren eine ideale Dichtheit der Verbindungen, was zu einer langjährigen, störungsfreien Nutzung der Installation führt.
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und der großen Auswahl an verfügbaren Durchmessern findet das KAN-therm Steel-System Anwendung im Bau von:
- technologischen Wärmeinstallationen,
- Solarinstallationen,
- Kühlwasserinstallationen,
- Installationen zur Transport von Druckluft,
- Gasinstallationen (neutrale Gase).
Nach dem Austausch der Standard-EPDM-O-Ringe gegen FPM Viton-Dichtungen kann die Installation, die auf KAN-therm Steel-Rohren und -Fittings basiert, bei Temperaturen von bis zu 200°C betrieben oder Heizöle transportiert werden.
Dichtheitsprüfungen der KAN-therm Steel-Installation – Schritt-für-Schritt-Anleitung
Wie bereits eingangs erwähnt, muss jede KAN therm-Installation nach Abschluss der Montagearbeiten, jedoch vor dem Verfüllen der Leitungen mit Estrich und dem Abdecken von Nuten und Kanälen, gespült und einem Drucktest unterzogen werden. Die empfohlene Lösung ist ein Wassertest. Wenn es nicht möglich ist, den Dichtheitstest mit Wasser durchzuführen, z. B. aufgrund niedriger Temperaturen, sollte druckluft verwendet werden. Ebenso im Falle der Entleerung der KAN-therm Steel-Installation nach dem 
Drucktest. Die Luft, die für den Test verwendet wird, darf keine Öle oder Feuchtigkeit enthalten.
Der Dichtheitstest der KAN therm Steel-Installation Schritt für Schritt:
- Informieren Sie sich über die erforderlichen Prüfdrücke und die spezifischen Bedingungen für die Durchführung der Tests. Diese Informationen finden Sie in den vom Hersteller bereitgestellten Materialien.
- Trennen Sie Armaturen und Geräte, die den Testablauf stören oder beschädigt werden könnten.
- Installieren Sie am tiefsten Punkt der Installation ein Manometer mit einem Bereich, der 50 % über dem Prüfdruck liegt und einer Grundskala von 0,1 Bar.
- Spülen Sie die Installation gründlich mit aufbereitetem Wasser oder dem Medium, das transportiert werden soll. Ersetzen Sie mindestens einmal das Installationsmedium.
- Füllen Sie die Installation mit dem Medium (z. B. kaltem Wasser) und entlüften Sie sie.
- Stabilisieren Sie die Wassertemperatur im Verhältnis zur Umgebungstemperatur.
- Führen Sie einen Vorabtest mit reduziertem Druck durch. Sie können diesen überspringen, sofern im System keine LBP-Funktion verwendet wird. Der Druck des Vorabtests sollte im Bereich von 1,0-4,0 Bar für aufbereitetes Wasser oder 1,5-2,0 Bar für Druckluft liegen. Die Dauer des Vorabtests sollte eine visuelle Beurteilung aller Verbindungen ermöglichen. Das Fehlen von Beschlag und Leckagen ermöglicht den Übergang zum nächsten Schritt.
- Führen Sie den Haupttest mit dem Prüfdruck Ppr durch. Dieser sollte 30 Minuten dauern. Das Fehlen von Beschlag, Leckagen und Druckabfall, basierend auf der Kontrolle mit dem Manometer, beendet den Dichtheitstest mit einem positiven Ergebnis.
- Wenn Sie die Heizungs- oder Warmwasserinstallation getestet haben, führen Sie jetzt einen Warmtest (mit warmem Wasser) durch.
- Erstellen Sie ein Protokoll (Formular), das Folgendes enthält: den Wert des Prüfdrucks, den Verlauf des Tests gemäß dem Verfahren, die Werte der Druckabfälle und das Testergebnis (positiv/negativ).
- Bei Feststellung von Undichtigkeiten und Problemen bei deren Lokalisierung oder Beseitigung kontaktieren Sie so schnell wie möglich die technische Abteilung von KAN. Denken Sie daran, dass die Verwendung von Schaumstoffen nur nach einer solchen Konsultation möglich ist.
Fertig!
FAQ
1. Warum sollte der Dichtheitstest der KAN-therm Steel-Installation durchgeführt werden?
Der Dichtheitstest, der gemäß dem vom Hersteller beschriebenen Verfahren durchgeführt wird, ermöglicht es zu überprüfen, ob die Installation korrekt montiert und dicht ist. Dies ist eine Voraussetzung für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb des Systems.
2. Welche Medien können für den Dichtheitstest der KAN-therm Steel-Installation verwendet werden?
Empfohlen wird ein Wassertest mit aufbereitetem Wasser, und wenn dies nicht möglich ist (z. B. bei niedrigen Temperaturen), kann druckluft verwendet werden, die frei von Ölen und Feuchtigkeit ist.
3. Wann sollte der Dichtheitstest der KAN-therm Steel-Installation durchgeführt werden?
Der Dichtheitstest wird nach Abschluss der Montagearbeiten, jedoch vor dem Verfüllen der Leitungen mit Estrich und dem Abdecken von Nuten und Kanälen durchgeführt.
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