Wie verbindet man Polyethylenrohre effektiv? Elektroschweißarmaturen

PE-Rohre aus Polyethylen werden häufig im Hydraulikbereich, insbesondere beim Rohrleitungsbau, eingesetzt. Polyethylen als zuverlässiger Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften – Flexibilität, Leichtigkeit und einfache Installation – eignet sich hier hervorragend. Auch in anderen Fällen, beispielsweise in Gasdruckanlagen, ist der Aufbau sehr langer und komplexer Übertragungsnetze mit Polyethylenrohren problemlos möglich. Dafür werden jedoch spezielle Elektroschweißfittings benötigt. Dank ihnen ist der Anschluss von Abwasserrohren oder Rohren in Gasnetzen kein Problem. Es lohnt sich, sie näher kennenzulernen!

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Was sind Elektroschweißfittings?

Elektroschweißfittings, wie beispielsweise Elektroschweißbögen, sind Verbindungsstücke, die zum Verbinden von Rohren in verschiedenen Übertragungssystemen, wie beispielsweise Gas- oder Wasserinstallationen, verwendet werden. Ähnlich wie PE-Rohre werden auch Fittings aus dem gleichen Material hergestellt – PE, also Polyethylen. Es zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus, insbesondere durch Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. PE-Elektroschweißfittings sind hauptsächlich PE-Bögen, PE-Muffen und PE-T-Stücke. Sie alle sind für die gesamte Konstruktion von großer Bedeutung und gewährleisten dank ihrer idealen Eigenschaften wie Langlebigkeit und einfacher Montage ein breites Anwendungsspektrum.

• PE-Kniestücke ermöglichen die Richtungsänderung von z. B. Gasleitungen. Solche Verbindungen sind sehr dicht, sicher und einfach zu installieren, wodurch das Leckagerisiko auf ein Minimum reduziert wird.
• PE-Muffen ermöglichen die Verbindung von Rohren gleichen Durchmessers. Sie zeichnen sich durch hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit sowie mechanische Beständigkeit aus. Nicht umsonst werden sie zum Bau langlebiger und sicherer Gas- und Wassernetze eingesetzt.
• Elektroschweiß-T-Stücke sind zuverlässig bei der Verzweigung von Übertragungsleitungen und ermöglichen die Konzentrierung der Rohrleitung in drei verschiedene Richtungen. Wie die vorherigen Elemente sind sie perfekt konstruiert und daher widerstandsfähig gegen Beschädigungen. Sie bieten hervorragende Dichtheit.

Wann lohnt sich die Wahl von Fittings und Heizwendelschweißen?

Wie wir sehen, können PE-Fittings unterschiedliche Formen haben, was ihre Verwendung für viele verschiedene Aufgaben erleichtert. Doch wann ist ein Elektroschweißfitting besonders nützlich? Dies ist der Fall, wenn zwei gerade Rohrabschnitte verbunden werden müssen, wofür Kupplungen – Muffen mit eingebauten Heizelementen – benötigt werden.

Diese Schweißart ist in vielen Situationen erforderlich. Elektrofusionsschweißgeräte (insbesondere im Vergleich zu Stumpfschweißgeräten) sind klein, und der Schweißprozess selbst ermöglicht eine sehr präzise Messung von Rohrleitungsabschnitten zwischen Geräten. Dies bedeutet, dass diese Schweißart besonders dort nützlich ist, wo eine andere Schweißart – das Stumpfschweißen – aufgrund begrenzter Platzverhältnisse nicht möglich ist. Sie ist daher eine hervorragende Alternative an Orten, an denen zuverlässige Verbindungen hergestellt werden müssen.

Wie schweißt man PE-Rohre richtig? Heizwendelschweißen

Das Elektrofusionsschweißen ist eine Methode zum Verbinden von Polyethylenrohren mithilfe spezieller Fittings mit eingebauten Heizelementen. Wir lernen nun, wie man Rohre mit dieser Methode richtig schweißt.

• Es ist sehr wichtig, dass die Rohre richtig – im rechten Winkel – geschnitten und mit einem Schaber gereinigt werden.
• Anschließend entfernen wir die oxidierte Polyethylenschicht an der Schweißstelle. Dabei müssen wir die Länge abmessen, um die Schweißnaht auf die richtige Länge zu bringen.
• Der spezielle Elektroschweißverbinder ist mit entsprechend langen Zonen ausgestattet – kalt außen und innen am Draht, daher müssen diese an einer bestimmten Stelle gemessen werden. Und zwar präzise vom Rohrrand bis zum Abschaben.
• Diese Elektroschweißreduzierung hat natürlich ihre Fortsetzung. Anschließend sollten wir das abgeschabte Rohr mit Tüchern entfetten. Die Elektroschweißverbindung kann auf die gleiche Weise behandelt werden.
• Wir schließen es an das Rohr an. Alle Elemente müssen trocken sein.
• Jetzt können wir mit dem Schweißen beginnen. Wir schalten das Schweißgerät ein und verbinden die Enden. Anschließend nehmen wir den Miniscanner heraus, um den Code zu scannen. Dadurch können wir alle Informationen zur Armatur auf dem Display des Geräts ablesen. Sie können diese Parameter jederzeit manuell eingeben.
• Nun müssen Sie nur noch Ihre gewählten Einstellungen bestätigen, damit der Schweißvorgang beginnen kann.

Elektroschweißfittings im Onninen Großhandel

Wie man Polyethylenrohre mithilfe von Fittings effektiv verbindet, wissen wir bereits. Jetzt ist es an der Zeit, bewährte Lösungen zu empfehlen – Elektroschweißfittings vom Großhändler Onninen!

• Georg Fischer 90ST Elektroschweißbogen. d125 PE100, SDR11, PN10 Gas/PN16 Wasser 753101815 ist ein zuverlässiges Produkt, das sich durch hohe Verarbeitungsqualität auszeichnet. Beständig gegen Korrosion und mechanische Beschädigungen.
• Symmetrische Elektroschweißreduzierung 75X63 SDR7,4 SDR11 SDR13,6 SDR17 für Wasser- und Gasinstallationen. Gewährleistet Haltbarkeit und Dichtheit. Abmessungen und Gewicht: Länge 0,173 m, Breite 0,121 m, Höhe 0,111 m, Gewicht 0,372 m³, Volumen 0,002 m³.
• Elektroschweiß-T-Stück 90ST. d50 PE100, SDR11, PN10 Gas/PN16 Wasser 753211610 mit einem Anschlussnenndurchmesser von DN40, der den entsprechenden Medienfluss gewährleistet, was insbesondere bei größeren Anlagen von großer Bedeutung ist.

Wir sehen also, dass das effektive Verbinden von Polyethylenrohren möglich ist, aber etwas Arbeit erfordert. Es lohnt sich, sorgfältig vorzugehen, damit die Verbindung präzise ist.

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