Wie verbindet man Polyethylenrohre effektiv? Elektroschweißarmaturen

PE-Rohre aus Polyethylen werden häufig im Sanitärbereich, insbesondere beim Rohrleitungsbau, verwendet. Polyethylen als zuverlässiger Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften – Flexibilität, Leichtigkeit, einfache Montage – funktioniert hier perfekt. Auch in anderen Fällen, beispielsweise bei Gasdruckanlagen, ist es kein Problem, mit Polyethylenrohren sehr lange und komplizierte Übertragungsnetze zu schaffen. Um dies zu ermöglichen, sind jedoch spezielle Elektroschweißfittings erforderlich. Dank ihnen bereitet der Anschluss von Abwasserrohren oder Rohren in Gasnetzen keine Schwierigkeiten. Es lohnt sich, sie näher kennenzulernen!

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Was sind Elektroschweißfittings?

Elektroschweißverbindungen, zum Beispiel Elektroschweißbögen, sind eine Art Verbindungsstücke, die zum Verbinden von Rohren in verschiedenen Übertragungssystemen, zum Beispiel Gas- oder Wasserinstallationen, verwendet werden. Ebenso wie PE-Rohre bestehen auch Fittings aus dem gleichen Material – PE, also Polyethylen. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften und ist beständig gegen Korrosion und mechanische Beschädigungen. Zu den PE-Elektroschweißformstücken gehören hauptsächlich PE-Bögen, PE-Verbindungen und PE-T-Stücke. Sie alle sind in der gesamten Struktur von großer Bedeutung und gewährleisten aufgrund ihrer idealen Eigenschaften, wie Haltbarkeit und einfache Installation, eine breite Verwendung.

• Mit PE-Bögen können Sie die Übertragungsrichtung beispielsweise von Gas in Rohrleitungen ändern. Solche Verbindungen sind sehr dicht, sicher und einfach zu installieren, wodurch das Risiko von Leckagen auf ein Minimum reduziert wird;
• PE-Verbindungen ermöglichen die Verbindung von Rohren gleichen Durchmessers. Sie zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Druck und Temperatur, aber auch gegen mechanische Beschädigungen aus. Es ist kein Zufall, dass sie zum Aufbau langfristig sicherer Gas- und Wassernetze eingesetzt werden.
• Elektroschweiß-T-Stücke sind im Falle einer Gabelung in der Übertragungsleitung zuverlässig, wodurch die Rohrleitung in drei verschiedene Richtungen konzentriert werden kann. Sie sind wie die vorherigen Elemente perfekt gestaltet und daher unempfindlich gegen Beschädigungen. Sie sorgen für perfekte Dichtheit.

Wann lohnt es sich, sich für Fittings und Elektrofusionsschweißen zu entscheiden?

Wie wir sehen, können PE-Fittings unterschiedliche Formen haben, wodurch sie für viele verschiedene Aufgaben einfach zu verwenden sind. Doch wann ist eine Elektroschweißung besonders sinnvoll? Dies ist in Situationen der Fall, in denen wir zwei gerade Rohrabschnitte verbinden müssen, die den Einsatz von Verbindungsstücken erfordern – Verbindungen, die mit eingebauten Heizteilen ausgestattet sind.

Ein solches Schweißen ist in vielen Situationen notwendig. Elektroschweißgeräte (insbesondere im Vergleich zu Stumpfschweißgeräten) sind klein und der Schweißprozess selbst ermöglicht eine sehr genaue Messung der Rohrleitungsabschnitte zwischen den Geräten. Dies bedeutet de facto, dass diese Art des Schweißens vor allem dort sinnvoll ist, wo eine andere Art des Schweißens – das Stumpfschweißen – aus Platzgründen nicht möglich ist. Daher ist es eine hervorragende Alternative an Orten, an denen zuverlässige Verbindungen hergestellt werden müssen.

Wie schweißt man PE-Rohre richtig? Elektrofusionsschweißen

Das Elektrofusionsschweißen ist eine Methode zum Verbinden von Polyethylenrohren mithilfe spezieller Fittings mit eingebauten Heizelementen. Wir lernen nun, wie man Rohre mit dieser Methode richtig schweißt.

• Es ist sehr wichtig, dass die Rohre richtig geschnitten werden – im rechten Winkel – und mit einem Schaber gereinigt werden.
• Anschließend entfernen wir die oxidierte Polyethylenschicht an der Schweißstelle. Wir müssen messen, um sicherzustellen, dass es die richtige Länge hat.
• Der spezielle Elektroschweißverbinder ist mit entsprechenden langen Zonen ausgestattet – kalten Zonen außerhalb und innerhalb des Drahtes, sodass diese an einer bestimmten Stelle gemessen werden müssen. Konkret vom Rand des Rohres bis zum Schaben.
• Eine solche Reduzierung der Elektrofusion hat natürlich ihre Fortsetzung. Als nächstes sollten wir das abgekratzte Rohr mit Tüchern entfetten. Eine Elektroschweißverbindung kann auf die gleiche Weise behandelt werden.
• Wir verbinden es mit dem Rohr. Alle Elemente müssen trocken sein.
• Jetzt können wir mit dem Schweißen fortfahren. Wir schalten das Schweißgerät ein, verbinden seine Enden und nehmen dann den Miniscanner heraus, um den Code zu scannen. Dadurch können wir alle Informationen zur Armatur auf dem Display des Geräts ablesen. Sie können diese Parameter jederzeit manuell eingeben.
• Jetzt müssen Sie nur noch die gewählten Einstellungen bestätigen und schon kann der Schweißvorgang beginnen.

Elektroschweißfittings im Onninen-Großhändler

Wir wissen bereits, wie man Polyethylenrohre mithilfe von Fittings effektiv verbindet. Jetzt ist es an der Zeit, bewährte Lösungen zu empfehlen – Elektroschweißfittings beim Onninen-Großhändler!

• Georg Fischer 90ST Elektroschweißbogen. d125 PE100, SDR11, PN10 Gas/PN16 Wasser 753101815 ist ein zuverlässiges Produkt mit hochwertiger Verarbeitung. Beständig gegen Korrosion und mechanische Beschädigung.
• Symmetrische Elektrofusionsreduzierung 75X63 SDR7,4 SDR11 SDR13,6 SDR17 , für Wasser- und Gasinstallationen. Sorgt für Haltbarkeit und Dichtheit. Abmessungen und Gewicht: Länge – 0,173 m, Breite – 0,121 m, Höhe – 0,111 m, Gewicht = 0,372 m3, Volumen 0,002 m3.
• Elektroschweiß-T-Stück 90ST. d50 PE100, SDR11, PN10 Gas/PN16 Wasser 753211610 mit einer Anschlussnennweite von DN40, die einen ausreichenden Medienfluss gewährleistet, was insbesondere bei größeren Anlagen von großer Bedeutung ist.

Wir sehen also, dass eine effektive Verbindung von Polyethylenrohren möglich ist, aber dafür einige Arbeit erfordert. Es lohnt sich, sorgfältig vorzugehen, damit die Verbindung präzise ist.

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