Zweiströmiger, gelöteter Plattenwärmetauscher LD235-230-2S-DN80SS (Anschlüsse: 6 Flansche aus Edelstahl) 0255-0148

Hohe Leistung in kompakter Bauweise

Dieser zweipassige Plattenwärmetauscher LD235-230-2S-DN80SS ist eine Lösung für Anlagen, bei denen eine effiziente Wärmeübertragung bei gleichzeitig kompakten Abmessungen entscheidend ist. Die Anwendung der Vakuum-Löttechnik mit Kupfer garantiert, dass jede Platte dauerhaft und dicht mit den anderen verbunden ist, wodurch das Risiko von Mikroleckagen des Kältemittels eliminiert wird. Dadurch weist die Konstruktion eine hohe Beständigkeit gegen zyklische Druck- und Temperaturänderungen auf, was in dynamisch arbeitenden Heiz- oder Kühlsystemen vom Typ Flüssigkeit-Flüssigkeit von unschätzbarem Wert ist.

Die optimale Gestaltung der Strömungskanäle ist nicht nur eine theoretische Frage – sie führt zu praktischen Vorteilen im Betrieb. Die Ingenieure haben sie so ausgelegt, dass ein Kompromiss zwischen niedrigen Strömungswiderständen und maximaler Wärmeübertragungsleistung erreicht wird. Ebenso wichtig ist, dass diese Kanalform die Ablagerung von Verunreinigungen im Inneren des Geräts erschwert, was zu einer längeren störungsfreien Betriebszeit und selteneren Wartungsintervallen führt. Dieser Wärmetauscher bewältigt extreme Betriebsbedingungen und widersteht einer Strömungstemperatur von bis zu 230 °C sowie einem Betriebsdruck von bis zu 30 bar.

Einsatz und Montage unter schwierigen Bedingungen

Das Gerät ist vollständig aus Edelstahl gefertigt, was eine hohe Korrosionsbeständigkeit selbst in aggressiven chemischen Umgebungen gewährleistet. Die Anschlüsse mit dem Nenndurchmesser DN 80 auf beiden Seiten (primär und sekundär) sind mit Edelstahlflanschen ausgestattet, was die Integration in große industrielle oder kommunale Anlagen erleichtert. Die Tatsache, dass die Anschlüsse ein Außengewinde aufweisen (entsprechend den ETIM-Daten für Kreisläufe), ermöglicht eine flexible Rohrverbindung ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Reduzierstücke oder Übergangsstücke, sofern die Installation dies erfordert.

Die Abmessungen des Geräts betragen 788 mm Höhe sowie 310 mm Breite, bei einer Tiefe von etwa 42 cm. Diese Proportionen sorgen dafür, dass der Wärmetauscher trotz hoher thermischer Leistung im Heizraum oder Technikraum relativ wenig Platz einnimmt. Die Konstruktion ist zudem für die Montage einer Isolierummantelung geeignet („Für Isolierummantelung: ja"), was Wärmeverluste minimiert und die Energieeffizienz des gesamten Systems verbessert. Eine einfache Montage und gegebenenfalls Demontage erleichtern Wartungs- oder Modernisierungsarbeiten am System, ohne dass die gesamte Rohrleitung installiert werden muss.

Wesentliche konstruktive Merkmale und Betriebsparameter

Die zweipassige Version dieses Modells (Kennzeichnung „2S") zeichnet sich durch eine besonders hohe Wärmeübertragungsleistung bei anspruchsvolleren Betriebsparametern als Standard-Einpass-Varianten aus. Dies ist die ideale Lösung dort, wo große Temperaturunterschiede zwischen den Medien bestehen oder eine präzise Steuerung des Energieübertragungsprozesses erforderlich ist.

Die grundlegenden technischen Daten, die den Anwendungsbereich definieren, umfassen das Material aus Edelstahl, der mittels Kupferlötverfahren verbunden ist, sowie eine maximale Betriebstemperatur von bis zu 230 °C. Das Gerät hält einem maximal zulässigen Druck von bis zu 30 bar stand, und der Nenndurchmesser der Anschlüsse beträgt DN 80 sowohl auf der primären als auch auf der sekundären Seite. Der Anschluss-Typ ist ein Außengewinde mit Edelstahlflanschen, was ihn für Heiz- und Kühlsysteme vom Typ Flüssigkeit-Flüssigkeit geeignet macht.

Dank der Verwendung von Edelstahl als Hauptmaterial und des präzisen Lötprozesses bietet das Gerät eine langfristige Zuverlässigkeit selbst bei thermischen Belastungen, die die Standardnormen für typische Aluminium- oder niedriglegierte Stahlwärmetauscher überschreiten. Dies ist die Wahl für Installateure, die eine „Schlüsselfertig"-Lösung suchen, die keine zusätzlichen Korrosionsschutzmaßnahmen oder komplexen Wartungsverfahren während des normalen Lebenszyklus der Anlage erfordert.