Messingknie mit Cu-Rohr Ø15 ultraLINE - 16 L = 300 mm 2509071002

Messingknie mit Kupferrohr ultraLINE – Zuverlässigkeit und Ästhetik von Verbindungen

Dies ist ein Messingknie mit vernickeltem Kupferrohr, das für die ästhetische und dauerhafte Verbindung von Heizkörpern und anderen Elementen der Heizungsanlage, die an Wänden montiert werden, bestimmt ist. Es ist aus hochwertigem Messing (CW617N) und vernickeltem Kupferrohr mit einem Durchmesser von 15 mm gefertigt und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und Korrosionsbeständigkeit. Die Länge des Knie beträgt 300 mm, was Flexibilität bei der Auswahl des geeigneten Abstands zwischen den Installationselementen bietet.

Funktionalität und Anwendung

Das Knie ist Teil des ultraLINE-Systems, das sich durch eine ringlose Konstruktion und eine minimierte Verengung auszeichnet. Dies bedeutet, dass die Verbindungen dicht sind und sich durch geringe Druckverluste auszeichnen. Für die Verbindung des Knie mit Heizkörperventilen und Heizkörpern vom Typ VK sind spezielle Formstücke für vernickelte Rohre mit einem Durchmesser von 15 mm zu verwenden. Die Verbindungen sind selbstabdichtend, was die Montage vereinfacht und das Risiko von Undichtigkeiten eliminiert.

• Trinkwasser: ideal für Wasserleitungsanlagen in Wohn- und Geschäftsgebäuden.
• Heizung und Kühlung: geeignet für Fußbodenheizung, Deckenheizung, Wandheizung sowie Kühlanlagen.
• Prozesswärme: kann in industriellen Prozessen eingesetzt werden, die den Transport von Wärme erfordern.
• Druckluft und technische Gase: dank der soliden Konstruktion auch für diese Anwendungen geeignet.

Konstruktion und Montage – Komfort für Profis

Das ultraLINE-System basiert auf der Stecktechnik, was bedeutet, dass für jede Verbindung (mit Ausnahme der Schraubverbindungen) eine Steckhülse benötigt wird. Die Montage erfordert die Verwendung spezieller Werkzeuge: Kalibrator, Rohrbiegevorrichtung und Hand- oder Automatik-Krimpzange KAN. Symmetrische Steckhülsen ermöglichen eine beidseitige Montage, was den Komfort bei der Installation erhöht. Das Fehlen von O-Ringen in der Konstruktion der Formstücke eliminiert das Risiko einer Beschädigung und gewährleistet eine dauerhafte Dichtigkeit der Verbindungen. Dadurch können Installateure auf eine schnelle und problemlose Montage zählen und Endbenutzer auf einen fehlerfreien Betrieb des Systems über viele Jahre.