Nel corso della vita, tutti abbiamo sicuramente incontrato una patina rossastra sulle superfici metalliche. Si tratta della corrosione, nota anche come ruggine, il peggior nemico di molti metalli e delle loro leghe, incluso il popolarissimo acciaio. Questo fenomeno è altamente indesiderato e colpisce anche altri materiali. Stiamo parlando di cemento, legno, rocce, plastica e vetro. Si stima che la corrosione porti alla distruzione di fino a 25 milioni di tonnellate di acciaio all'anno, con perdite pro capite annuali stimate in oltre 1.000 dollari. Scopri di più sulle classi di corrosività, sul loro significato e su come proteggere i metalli dalla corrosione.
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Cosa sono le classi di corrosività?
Le classi di corrosione sono standard stabiliti a livello centrale che forniscono informazioni sulla velocità di degradazione dei metalli in ambienti specifici. Gli standard ci aiuteranno a scegliere la protezione più adatta per le superfici metalliche, rendendole resistenti alla corrosione.
Le categorie di corrosività sono state stabilite, tra le altre, dalla norma ISO 12944. I parametri esatti dei singoli ambienti possono variare da paese a paese a causa del clima locale e di altri fattori. Le classi di corrosività sono di grande importanza, ad esempio, in ambito industriale, perché facilitano la scelta della protezione per gli elementi in acciaio che compongono gli impianti di produzione.
Naturalmente, non tutti i metalli sono soggetti a corrosione. Quando si utilizza rame o alluminio, è possibile applicare uno strato più sottile o eliminarlo completamente, a seconda dell'ambiente e della classe di corrosività.
Classificazione degli ambienti atmosferici corrosivi
La norma ISO 12944 distingue precisamente sei classi di ambienti corrosivi. Esse indicano il livello di aggressività e pericolosità di un determinato luogo per i metalli. Ogni classe fornisce anche esempi di luoghi a cui si applicano, sia all'interno che all'esterno degli edifici.
Classe C1
La classe C1 è la categoria base di corrosività. Si verifica in ambienti interni con atmosfera pulita. Si tratta di edifici riscaldati e ventilati come scuole, uffici, hotel, negozi o istituzioni pubbliche. In tali ambienti, è possibile utilizzare metalli sensibili alla corrosione, poiché il rischio che si verifichi è estremamente basso.
Classe C2
La classe C2 indica un ambiente a basso rischio di corrosione (classe di resistenza alla corrosione). Per quanto riguarda le condizioni interne, si applica agli edifici non riscaldati, ma che non presentano un eccesso di fattori di rischio. Possono essere capannoni, magazzini o impianti sportivi. L'ambiente esterno corrispondente a questa classe è a sua volta costituito dalle aree rurali, dove l'atmosfera presenta pochissimi inquinanti.
Classe C3
La classe C3 corrisponde ad ambienti con elevata umidità. Si tratta di una categoria media, in cui non è ancora necessaria la massima protezione contro la corrosione. Tuttavia, l'utilizzo di acciaio comune a basso tenore di carbonio può causare una rapida distruzione del metallo. Questa classe si riscontra in aree industriali e urbane caratterizzate da un inquinamento da ossidi di zolfo di media entità. Esempi di ambienti interni includono le aziende agricole alimentari, caratterizzate da elevata umidità.
Classe C4
Classe di corrosività elevata. Ambiente pericoloso per metalli che richiedono una protezione elevata. Utilizzato in luoghi come impianti chimici, cantieri navali, piscine o aree fortemente industrializzate. Questa classe include anche le zone costiere con media salinità.
Classe C5-I
La classe di corrosività più elevata, quella industriale. In un ambiente di questo tipo, è necessario utilizzare una protezione molto efficace contro la corrosione e i fattori che minacciano il metallo. Esempi di tali ambienti sono le aree industriali, dove l'umidità dell'aria e il relativo inquinamento sono molto elevati.
Classe C5-M
Un'alternativa allo standard industriale C5. Si tratta di un ambiente marino, dove l'acciaio è maggiormente esposto all'umidità. Se il metallo deve essere esposto a tali condizioni, è essenziale utilizzare i rivestimenti anticorrosivi più efficaci. Questo ambiente corrisponde alle zone costiere e ai mari con elevata salinità. Le raccomandazioni di questa classe di corrosività vengono utilizzate, ad esempio, nella produzione di navi e imbarcazioni.
Cosa determina la categoria di corrosività?
La classe di corrosività viene determinata in base a diversi fattori. L'aggressività dell'ambiente è determinata dal livello di umidità o dalla presenza di composti chimici nell'atmosfera. Maggiore è la presenza di acqua e composti nocivi come gli ossidi di zolfo, maggiore è la classe di corrosività. Grazie a questo, è possibile scoprire quali proprietà dovrebbero avere i metalli utilizzati in tali ambienti.
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