Ventilatore assiale TCBT 4 710/HB canalizzato, girante in alluminio 41520346

Applicazione e caratteristiche operative

Il ventilatore assiale modello TCBT 4 710/HB è un dispositivo dedicato al flusso d'aria intenso in impianti di canalizzazione, dove è richiesta un'elevata portata mantenendo una costruzione compatta. La sua funzione principale è la ventilazione generale di grandi spazi industriali e civili. Grazie alla costruzione adattata al montaggio in condotti rettangolari o circolari, si presta ai seguenti sistemi di ventilazione:

• capannoni produttivi e magazzini,
• parcheggi sotterranei e a raso,
• centri di distribuzione e hub logistici,
• serre e ambienti di allevamento (ad esempio porcilaie, pollai),
• locali commerciali e officine.

Il dispositivo è caratterizzato da una specifica direzione del flusso d'aria: dal rotore verso il motore (indicazione HB). Tale soluzione è fondamentale per proteggere l'azionamento dalle impurità trasportate dal flusso d'aria, aspetto cruciale negli ambienti industriali. Il ventilatore opera efficacemente con un fluido a temperatura compresa tra -40°C e +40°C, consentendone l'impiego anche in condizioni climatiche o stagionali difficili.

Costruzione e resistenza alle condizioni esterne

La solidità costruttiva di questo modello deriva dall'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione e ai danni meccanici. L'involucro è realizzato in lamiera d'acciaio zincata a caldo, ulteriormente protetta da uno strato di primer e da una verniciatura poliestere mediante processo di verniciatura catodica. Tale rivestimento garantisce una protezione duratura anche in ambienti umidi. Elemento chiave è il rotore in lamiera di alluminio, sottoposto a bilanciamento dinamico conforme alla norma ISO 1940-1. Grazie a ciò, il ventilatore lavora in modo stabile, generando vibrazioni e rumore minimi, aspetto particolarmente importante a elevate velocità di rotazione (in questo modello circa 1460 giri/min).

Il motore elettrico trifase (secondo l'indicazione TCBT) possiede un grado di protezione IP55, che garantisce una completa protezione contro la polvere e una protezione contro getti d'acqua provenienti da qualsiasi direzione. La classe di isolamento F assicura resistenza alle alte temperature di esercizio degli avvolgimenti. Si segnala che questo motore è adatto alla regolazione tramite inverter nella gamma di frequenza 25–50 Hz, offrendo agli installatori la flessibilità di adattare la portata del ventilatore alle esigenze attuali dell'edificio senza necessità di regolatori di tensione aggiuntivi.

Installazione e parametri operativi

Il dispositivo è stato progettato per facilitarne l'integrazione con gli impianti di ventilazione esistenti. È adatto al montaggio sia in posizione orizzontale che verticale, ampliando le possibilità di configurazione in spazi tecnici ristretti. Sulla scocca è standardmente installata una scatola di giunzione, riducendo i tempi dei lavori elettrici durante l'installazione. Gli elementi di connessione sono realizzati in acciaio inossidabile, eliminando il rischio di corrosione nei punti di giunzione meccanica.

Per questo modello si riportano le seguenti prestazioni specifiche: la portata d'aria massima raggiunge circa 26 420 m³/h con una velocità di rotazione del rotore di circa 1460 giri/min. Il motore trifase assorbe una potenza di circa 6,1 kW a una tensione nominale di 400 V, generando una pressione statica di circa 73 Pa. Il livello di rumore durante il funzionamento non supera i 59 dB(A), rendendolo accettabile per la maggior parte degli edifici commerciali e industriali. La gamma di temperature ammissibili per il fluido spinto va da -40°C a +40°C.

Grazie all'elevata portata superiore a 26.000 m³/h e al livello di rumore moderato (sotto i 60 dB), questo ventilatore rappresenta una soluzione efficace per edifici che richiedono un rapido ricambio d'aria, mantenendo al contempo il comfort acustico per il personale o gli abitanti dei locali adiacenti. L'impiego di un inverter permette inoltre di ottimizzare il consumo di energia elettrica adattando la velocità di rotazione alla reale esigenza di ventilazione in ogni istante di funzionamento del sistema.