KAN-therm Steel es un sistema de instalación completo que se basa en tubos y accesorios fabricados con acero al carbono de alta calidad, protegido contra la corrosión con una capa de zinc. Combina las ventajas de los materiales tradicionales con la rapidez y simplicidad de montaje de soluciones modernas. Al finalizar los trabajos de instalación, la instalación KAN therm Steel debe someterse a pruebas de estanqueidad según procedimientos estrictamente definidos. Explicamos cómo realizar dicha prueba paso a paso.
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KAN-therm Steel – instalaciones de acero modernas con montaje sencillo „press"
El sistema KAN-therm Steel es un conjunto listo y completo de tubos y accesorios de acero al carbono galvanizado, perfectamente ajustados. Permite construir instalaciones de calefacción (cerradas) y industriales fiables y estéticas, resistentes a temperaturas extremas (de -35°C a 135°C) y altas presiones (hasta 25 bares) así como a daños mecánicos. El montaje se basa en la técnica „press”, que consiste en prensar los accesorios sobre el tubo. Aunque los sistemas de acero prensados son, en principio, rápidos, sencillos y seguros de montar, es importante saber que el tiempo de instalación del sistema KAN-therm Steel es el más corto entre todas las técnicas de instalación disponibles en el mercado. Además, el instalador puede identificar fácilmente las conexiones no prensadas gracias a un sistema especial de señalización. Los sellos de o-ring de EPDM y el sistema de sujeción de tres puntos tipo „M” garantizan una estanqueidad ideal de las conexiones, lo que se traduce en una larga y sin problemas explotación de la instalación.
Debido a sus propiedades únicas y a la amplia gama de diámetros disponibles, el sistema KAN-therm Steel se utiliza en la construcción de:
- instalaciones de calor tecnológico,
- instalaciones solares,
- instalaciones de agua helada,
- instalaciones que transportan aire comprimido,
- instalaciones de gas (gases inertes).
Al reemplazar los o-rings estándar de EPDM por sellos de FPM Viton, la instalación realizada con tubos y accesorios KAN-therm Steel puede operar a temperaturas de hasta 200°C o transportar aceites de calefacción.
Pruebas de estanqueidad de la instalación KAN-therm Steel – instrucciones paso a paso
Como mencionamos al principio, después de finalizar los trabajos de instalación, pero antes de verter los tubos con mortero y cubrir las ranuras y canales, cada instalación KAN therm debe ser enjuagada y sometida a prueba de presión. La solución recomendada es la prueba hidráulica. Si no es posible realizar la prueba de estanqueidad con agua, por ejemplo, debido a bajas temperaturas, se debe utilizar aire comprimido. De igual manera, en el caso de vaciar la instalación KAN therm Steel después de la prueba
de presión. El aire utilizado para la prueba no puede contener aceites ni humedad.
Prueba de estanqueidad de la instalación KAN therm Steel paso a paso:
- Familiarízate con los valores de presión de prueba requeridos y las condiciones específicas para realizar las pruebas. Esta información se encuentra en los materiales proporcionados por el fabricante.
- Desconecta los accesorios y dispositivos que puedan interferir con el desarrollo de la prueba o dañarse.
- En el punto más bajo de la instalación, instala un manómetro de dial con un rango superior en un 50% a la presión de prueba y una escala elemental de 0,1 bar.
- Lava bien la instalación utilizando agua tratada o el medio que se transportará. Cambia al menos una vez el fluido de la instalación.
- Llena la instalación con el medio (por ejemplo, agua fría) y purga.
- Estabiliza la temperatura del agua en relación con la temperatura ambiente.
- Realiza una prueba preliminar a presión reducida. Puedes omitirla, siempre que no se utilice la función LBP en el sistema. La presión de la prueba preliminar debe estar en el rango de 1,0-4,0 bares para agua tratada o 1,5-2,0 bares para aire comprimido. La duración de la prueba preliminar debe permitir una evaluación visual de todas las conexiones. La ausencia de condensación y fugas permite pasar al siguiente paso.
- Realiza la prueba principal a la presión de prueba Ppr. Debe durar 30 minutos. La ausencia de condensación, fugas y caída de presión, según la medición con el manómetro de control, finaliza la prueba de estanqueidad con un resultado positivo.
- Si has probado la instalación de calefacción o agua caliente sanitaria, realiza ahora la prueba en caliente (con agua caliente).
- Elabora un protocolo (formulario) que contenga: el valor de la presión de prueba, el desarrollo de la prueba según el procedimiento, los valores de las caídas de presión y el resultado de la prueba (positivo/negativo).
- En caso de detectar fugas y problemas para localizarlas o eliminarlas, contacta lo antes posible con el Departamento Técnico de KAN. Recuerda que el uso de un líquido espumante solo es posible después de dicha consulta.
¡Listo!
FAQ
1. ¿Por qué es necesario realizar la prueba de estanqueidad de la instalación KAN-therm Steel?
La prueba de estanqueidad, realizada según el procedimiento descrito por el fabricante, permite verificar si la instalación ha sido montada correctamente y es estanca. Esta es una condición para una explotación duradera y sin problemas del sistema.
2. ¿Qué medios se pueden utilizar para la prueba de estanqueidad de la instalación KAN-therm Steel?
Se recomienda la prueba hidráulica utilizando agua tratada, y cuando esto no sea posible (por ejemplo, a bajas temperaturas), se puede utilizar aire comprimido libre de aceites y humedad.
3. ¿Cuándo realizar la prueba de estanqueidad de la instalación KAN-therm Steel?
La prueba de estanqueidad se realiza después de finalizar los trabajos de instalación, pero antes de verter los tubos con mortero y cubrir las ranuras y canales.