Conector reductor 35x28 - acero al carbono galvanizado de pared delgada para prensado PC5243 0352800

Aplicación y características de construcción

El acoplador reductor de dimensiones 35x28 mm es un componente diseñado para unir tuberías de acero en sistemas de prensado, donde es necesario un tránsito fluido entre dos diámetros diferentes. Gracias al uso de acero al carbono con galvanizado por inmersión, la pieza garantiza resistencia a la corrosión en instalaciones típicas de agua y gas. La construcción monobloque del modelo elimina el riesgo de fugas derivadas de uniones multipartes, lo cual es crucial durante la instalación en lugares de difícil acceso. El collarín de tope, que forma parte integral de la construcción, facilita el centrado preciso de la tubería durante el prensado, reduciendo el tiempo de trabajo del instalador y minimizando el riesgo de errores de montaje.

Parámetros técnicos y condiciones de trabajo

Este elemento está diseñado para trabajar en sistemas a presión, soportando una presión máxima de servicio de hasta 16 bares a 20°C. Este parámetro permite el uso seguro del acoplador en instalaciones de agua fría y caliente (dentro de los límites admisibles para el acero) o en redes de gas de baja presión. La superficie de contacto con la tubería está protegida por una capa de zinc, lo que evita la oxidación en el punto de unión. Cabe destacar que el material de la unión es acero aleado, que garantiza la resistencia mecánica adecuada manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad necesaria para el proceso de prensado.

La longitud total del acoplador es de 67 mm, lo que permite una disposición compacta de los elementos en armarios de distribución o canales técnicos. La transición del diámetro exterior de 35 mm a 28 mm se realiza de forma gradual, asegurando un flujo óptimo del medio sin pérdidas de presión innecesarias. Ambos lados de la unión, tanto la mangueta de sujeción como el extremo de inserción, están fabricados con el mismo tipo de acero aleado y sometidos al mismo tratamiento superficial (galvanizado por inmersión), lo que elimina el riesgo de corrosión galvánica entre diferentes metales en un mismo componente.

Montaje y ventajas prácticas

El proceso de montaje se basa en el método B-Press (o sistemas de prensado similares), lo que significa que no es necesario utilizar fuego ni soldadura en la obra. Esto hace que el trabajo sea más limpio, rápido y seguro para el entorno. El acoplador no dispone de juntas ni elementos de mantenimiento adicionales; la estanqueidad se logra mediante la estructura metálica deformada permanentemente tras el prensado. La ausencia de certificaciones UL o FM no limita su uso en instalaciones de construcción estándar en Polonia, donde las normas nacionales y europeas para aceros galvanizados son las clave. Para el instalador, esto significa simplicidad: basta con medir la tubería, cortarla en ángulo recto y utilizar la cabeza de prensado adecuada para obtener una unión permanente.