Reductor planetario, dientes rectos, Ø 80 mm, reducción 5:1, 7 min de arco, 110 N.m GBX080005K

Movimiento preciso en una carcasa compacta

Esta reductora planetaria de dientes rectos es un componente clave para sistemas de automatización que requieren alta rigidez y precisión, al tiempo que se limitan las dimensiones. Diseñada para trabajar con servomotores y motores paso a paso, esta unidad ofrece una relación de transmisión de 5:1, lo que permite adaptar óptimamente la velocidad de rotación al par de carga en aplicaciones que requieren mayor fuerza motriz. Gracias a su diámetro exterior de 80 mm, el montaje es posible incluso en espacios reducidos de máquinas, sin sacrificar el rendimiento.

Es importante prestar atención a los parámetros que determinan la estabilidad operativa a largo plazo. La reductora garantiza un par continuo de 110 N.m, lo que la hace adecuada para cargas medias en líneas de producción o sistemas de posicionamiento. Un aspecto clave para aplicaciones de alta precisión es el juego angular (backlash) inferior a 7 minutos de arco. Este resultado minimiza el error de retorno al cambiar la dirección del movimiento: el mecanismo responde instantáneamente, sin "juego" ni retraso innecesario, lo cual es crítico en procesos de mecanizado o colocación precisa de componentes.

Aplicaciones y ventajas constructivas

La construcción de dientes rectos (straight teeth) combinada con un esquema planetario garantiza una distribución uniforme de las fuerzas entre los engranajes. Esto se traduce en menor desgaste de los componentes y un funcionamiento más silencioso en comparación con las reductoras tradicionales de tipo cónico. La construcción compacta tipo GBX permite la conexión directa con motores Lexium u otros accionamientos estándar, sin necesidad de adaptadores adicionales o acoplamientos intermedios, lo que simplifica el proceso de montaje y reduce el número de puntos de fallo.

Para el instalador y el técnico de mantenimiento, también son relevantes las características que facilitan la operación:

• Alta rigidez torsional – La reductora transmite el par eficazmente sin deformaciones significativas, garantizando la repetibilidad de la posición.
• Versatilidad de montaje – Las dimensiones estándar facilitan la sustitución o modernización de líneas tecnológicas existentes.
• Resistencia a sobrecargas – La robusta construcción permite cargas pico transitorias que superan el par nominal de 110 N.m (hasta 176 N.m según datos del fabricante), proporcionando un margen de seguridad ante paradas repentinas de la máquina.

Los datos técnicos clave pueden verificarse rápidamente analizando los siguientes valores: la reductora tiene un diámetro exterior de 80 mm y una relación de transmisión exactamente de 5:1. El juego angular no supera los 7 minutos de arco, garantizando una alta precisión de posicionamiento. El par máximo pico alcanza hasta 176 N.m (según las condiciones), mientras que el par de salida continuo es de 110 N.m. Estos parámetros la convierten en la opción ideal para servomotores y sistemas de posicionamiento Lexium.

Compatibilidad y condiciones de trabajo

Como accesorio mecánico dedicado a los sistemas de Schneider Electric (serie GBX/Lexium), este modelo ha sido diseñado para aprovechar al máximo el potencial de los controladores y motores de esta marca. No se trata de un repuesto en el sentido típico de accesorios eléctricos, sino de un elemento integral del sistema de accionamiento que amplía sus capacidades. El montaje requiere herramientas de apriete estándar y el cumplimiento de las normas de alineación entre el eje motriz y el eje de salida; incluso desviaciones mínimas pueden afectar la vida útil de la reductora y el nivel de ruido durante el funcionamiento.

Gracias al uso de materiales de alta resistencia y al mecanizado preciso de los engranajes, esta unidad es adecuada para entornos industriales con diversas condiciones de temperatura y humedad, siempre que no sean extremas(por ejemplo, contacto directo con productos químicos agresivos). La elección de este modelo representa una decisión de optimización del espacio manteniendo el control total sobre el movimiento del elemento actuador de la máquina.