Compte tenu de la grande polyvalence du rivetage, il est utile d'en dire un peu plus sur cette technique. Dans ce nouvel article, nous expliquons son fonctionnement et listons les principaux types de rivets et de riveteuses conçus pour cela. Nous suggérons également comment utiliser correctement ces outils.
Les rivets sont l'un des types d'assemblage les plus importants. Ils sont utilisés à grande échelle depuis le XIXe siècle. C'est à cette époque que furent construites les premières grandes structures en acier, dont la célèbre Tour Eiffel. Cependant, le rivetage est une technologie véritablement polyvalente, dont les applications ne se limitent pas à la construction. Les rivets sont utilisés dans les transports, la construction de chars, le travail du cuir, l'industrie du vélo et bien d'autres secteurs. On les retrouve également couramment dans le bricolage amateur.
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Comment fonctionne une riveteuse ?
Depuis l'apparition des premiers rivets il y a près de 200 ans, de nombreux types ont été créés. Dans sa version originale, aujourd'hui moins courante, un rivet se présente sous la forme d'une tige métallique relativement courte. Il est doté de deux faces : une tête fixe et un rivet à tête bombée. Actuellement, les rivets aveugles sont les plus répandus. Ils se composent de deux éléments :
manches sous la forme d'un tube avec une tête en forme de champignon :
un clou (broche) terminée par un épaississement d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre intérieur du manchon.
Le rivetage avec des rivets aveugles consiste à enfoncer un clou dans un manchon avec une force importante. Pour générer cette force, il est nécessaire d'utiliser une riveteuse. Sous l'effet des forces agissant sur le manchon, celui-ci gonfle et le clou se brise. L'assemblage final gagne en stabilité grâce à la pression bilatérale exercée sur les éléments assemblés. D'un côté, cette pression est exercée par la tête du manchon, de l'autre par le gonflement qui en résulte.
Types de riveteuses et de rivets
Une riveteuse est un outil disponible en trois versions de base. En termes de type d'entraînement, on distingue les modèles manuels, pneumatiques et électriques (à batterie). En raison de leur faible coût et de leur grande disponibilité, les premiers sont plus courants. Leur utilisation est également facilitée par leur légèreté et leur maniabilité, qui permettent de les transporter facilement dans la poche d'un pantalon de travail ou à la ceinture porte-outils.
Les riveteuses électriques sont principalement utilisées par les assembleurs professionnels et autres spécialistes qui réalisent des dizaines, voire des centaines, de rivetages par jour. Leur avantage incontestable réside dans leur efficacité, mais la batterie augmente leur poids, ce qui rend parfois le transport difficile. Les modèles pneumatiques sont conçus pour une utilisation stationnaire, principalement sur les chaînes de montage équipées d'installations à air comprimé.
De plus, les riveteuses sont classées selon leur fonction, et plus précisément selon le type de rivets qu'elles manipulent. Il en existe de nombreuses variantes, dont la structure diffère et, par conséquent, les propriétés et la fonction. Voici les suivantes :
rivets Standard pour une utilisation polyvalente et disponible dans des versions en différents types d'acier ;
rivets ouverts : ils sont assez bon marché, mais leur faible résistance permet de les utiliser uniquement dans des endroits peu sollicités ;
rivets fermés : avec une construction qui ne provoque pas la rupture du clou, appréciés pour leur résistance à l'eau supérieure à la norme ;
rivets scellés : entièrement étanches, utilisés dans les structures exposées à un contact constant avec l'humidité ;
rivets fourchus : destinés à assembler des éléments en matériaux souples tels que le plastique, le bois ou le cuir ;
rivets expansibles : ils se caractérisent par une force de pression élevée et une résistance à l'étirement ;
rivets à tête fraisée : utilisés lorsque le rivet ne peut pas dépasser la surface du composant ;
rivets rainurés pour trous borgnes.
Comment utiliser une riveteuse ?
La technique de rivetage dépend de plusieurs facteurs, en premier lieu du type de riveteuse et des rivets eux-mêmes. Les riveteuses manuelles et les rivets à rupture standard étant les plus couramment utilisés, nous nous concentrerons sur ces derniers dans cet article. La première étape de la réalisation d'un assemblage riveté consiste à percer des trous et à y insérer un rivet. Il faut saisir le rivet avec la riveteuse, puis tirer vigoureusement plusieurs fois. Une fois le manchon gonflé et le mandrin cassé, l'assemblage est prêt.
Pour la stabilité de l'assemblage, le choix de la bonne solution est essentiel, tout comme la qualité des rivets et de la riveteuse. Conscients de cela, la boutique Onninen propose uniquement les meilleurs rivets et outils de fabricants reconnus, comme par exemple : Riveteuse Fxa (modèle 501810050 avec 40 rivets) ou riveteuse Haupa (modèle 210776 pour rivets de 2,4 à 5 millimètres) et Modeco Home. Nos collaborateurs vous accompagnent également dans le choix des solutions optimales.
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