Forte de 90 ans d'expérience et de nombreux brevets déposés, FRAKO a créé des condensateurs de compensation à la technologie unique, considérés comme l'une des meilleures solutions de ce type sur le marché. Ils sont utilisés dans les systèmes de compensation de puissance réactive du monde entier. Depuis 2018, le représentant officiel de FRAKO en Pologne est JEAN MUELLER POLSKA Sp. z o. o., basé à Varsovie.
Les condensateurs de compensation FRAKO LKT sont fabriqués exclusivement au siège de l'entreprise en Allemagne, à Teningen (Bade-Wurtemberg), depuis plusieurs décennies. Cela permet de maintenir une qualité élevée et constante, gage d'un fonctionnement sûr et d'une longue durée de vie. L'offre comprend quatre types de condensateurs, en versions unipolaires et tripolaires, pour une tension nominale Un = 240-800 [V] CA et une puissance jusqu'à 40 [kvar], classables selon les paramètres et donc le domaine d'application. Ces versions sont : Basic, Standard, Premium et Heavy Duty. Ces dernières, en termes de paramètres, dépassent largement les exigences de la norme EN 60831-1 et -2.
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Production de condensateurs de compensation
Les condensateurs FRAKO sont fabriqués selon la technologie dite « à sec ». Leurs enroulements sont enfermés dans un boîtier cylindrique en aluminium, équipé d'une vis de fixation et de mise à la terre M12. Outre la charge, ininflammable et exempte de PCB, un stabilisant visqueux sous forme d'huile minérale est utilisé. Après évaporation, il sèche pour former une structure solide. Lors de la production, les condensateurs sont soumis à un contrôle qualité multipoints, qui vérifie leur capacité, l'étanchéité du boîtier, l'isolation, la résistance des rouleaux de ruban, la résistance de décharge et la tension. Ils sont ensuite placés dans une chambre à vide où ils sont conditionnés à haute température.
Un film de polypropylène métallisé divisé en segments, aux propriétés auto-régénératrices, est utilisé comme diélectrique. Chaque segment est ponté et connecté à un circuit électrique. Les ponts sont conçus pour déconnecter le segment en cas de claquage. La température élevée de l'arc provoque l'évaporation de la couche métallisée, séparant spontanément la zone endommagée. L'ensemble du processus ne prend que quelques ms et n'a pratiquement aucun effet sur les paramètres du condensateur, qui reste efficace pendant et après le claquage.
Condensateurs de compensation FRAKO
Construction d'un condensateur de compensation
Le boîtier du condensateur de puissance réactive abrite un fusible de surpression breveté par FRAKO en 2005. Il s'agit d'un fil de cuivre spécial (ou de fils pour la version triphasée) muni de rétrécissements, conçu pour déconnecter le condensateur du réseau en toute sécurité lorsque la pression critique à l'intérieur du boîtier est dépassée. De plus, il est isolé, protégeant ainsi les composants internes du condensateur des arcs électriques. En pratique, cela se produit : lorsque la pression limite est dépassée, le couvercle supérieur du condensateur, constitué d'une membrane, se plie vers le haut et les fils qui y sont fixés se rompent aux endroits fragilisés. Ainsi, le condensateur est déconnecté du réseau en toute sécurité, sans danger.
Les condensateurs sont très sensibles aux températures élevées. De nombreux facteurs peuvent provoquer des augmentations excessives de température : lieu d'installation, conditions de fonctionnement et environnementales, présence d'harmoniques supérieures, etc. Il est important de rappeler que la constante diélectrique d'une feuille de polypropylène est inversement proportionnelle à la température. Plus elle est élevée (T), plus la constante diélectrique diminue et la feuille perd ses propriétés diélectriques. Tous les condensateurs FRAKO répondent à la classe de température la plus élevée D (selon la norme EN 60831) et les versions Premium et Heavy Duty sont adaptées pour fonctionner à des températures élevées, jusqu'à 65 °C et 68 °C respectivement.
Bornes de connexion du condensateur
Il convient également de prêter attention aux bornes de connexion des condensateurs, fabriquées selon la technologie Cage-Clamp. De puissants ressorts antivibratoires assurent une pression constante et durable, et le boîtier des bornes bénéficie d'un indice de protection IP20. Les bornes ne nécessitent aucun entretien ni inspection fréquente. Des résistances de décharge sont situées sous les bornes, conçues pour décharger le condensateur à une tension de sécurité de 50 V en moins de 60 s. Les condensateurs fonctionnent souvent dans des réseaux à forte teneur en harmoniques, ce qui entraîne une réduction de la réactance du condensateur et donc une augmentation du courant qui le traverse. C'est pourquoi toutes les versions FRAKO LKT supportent une surcharge de courant permanente d'au moins 1,5 x In, et de 2,2 x In et 2,7 x In pour les versions Premium et Heavy Duty.
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Produits Frako disponibles chez le grossiste en installation Onninen
Outre les condensateurs de compensation de puissance réactive, FRAKO propose toute une gamme d'autres dispositifs, tels que : des selfs de filtrage et de décharge, des contacteurs de commutation, des régulateurs de puissance réactive, des filtres actifs et passifs, des modules de compensation prêts à l'emploi et des dispositifs de gestion de l'énergie électrique dans les tableaux BT. Pour plus d'informations sur les produits, notamment le catalogue et le manuel de compensation de puissance Q destiné aux concepteurs et aux utilisateurs, rendez-vous sur www.jeanmueller.pl.
Remigiusz Chmielewski
JEAN MUELLER POLOGNE