Le fonctionnement des installations électriques modernes est largement reconnu comme fiable. Cette fiabilité est toutefois le fruit d'une technologie de pointe et du travail d'experts en conception. La planification des tracés de câbles est réalisée conformément à des normes établies et à des méthodes éprouvées, développées et améliorées au fil des ans. Une planification rigoureuse des tracés de câbles garantit non seulement le bon fonctionnement des systèmes, mais aussi leur sécurité et leur facilité d'entretien.
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À quelles exigences légales les tracés de câbles doivent-ils répondre ?
Lors de la planification et de la mise en œuvre des chemins de câbles, tous les appareils électriques doivent être positionnés avec précision sur toute l'installation. La conception d'un chemin de câbles exige le respect de plusieurs exigences légales garantissant la sécurité, la fiabilité et la conformité aux normes techniques. En Pologne, la réglementation relative à la gestion des chemins de câbles comprend le droit de la construction et les normes techniques. Les plus importantes concernent :
- sécurité d'utilisation,
- protection de la santé humaine,
- protection de l'environnement,
- protection contre l'incendie.
Le câblage électrique doit être acheminé conformément à la réglementation en vigueur. La planification du tracé des câbles est régie par la norme PN-EN 50174. Elle contient des directives détaillées pour :
-
conception de chemins de câbles, - installation de câbles dans des gaines de câbles,
- protéger les câbles contre les dommages mécaniques,
- conditions environnementales.
L'installation électrique basse tension est réglementée par la norme PN-HD 60364, qui comprend des exigences pour :
- construction de tracés de câbles,
- protection contre les chocs électriques,
- protection contre les surtensions et les surcharges,
- utilisation de matériaux et de dispositifs appropriés.
Les chemins de câbles sont utilisés dans diverses installations. Les câbles y sont posés, assurant ainsi un guidage sûr et ordonné. Les chemins de câbles doivent donc être fabriqués dans des matériaux résistants aux intempéries, comme l'acier (par exemple, le chemin de câbles grillagé Baks KDS/KDSO400H60/3 E90 /3m/ 970140 ou le chemin de câbles à clipser Baks KLIK KFL50H60/3, longueur 3 mètres courants 161023) , ou l'acier inoxydable. Dans l'industrie du câble, les profilés servent à façonner et à protéger les câbles pendant leur installation et leur exploitation.
Exigences de protection contre l'incendie pour les conduits de câbles
Lors de la conception des chemins de câbles, il est important de prendre en compte les contraintes géographiques de la zone et les exigences techniques de l'installation. Les matériaux utilisés pour la fabrication des chemins de câbles doivent présenter une résistance adéquate aux températures élevées. L'utilisation de matériaux ininflammables ou ignifuges empêche la propagation rapide du feu. Les classes de résistance au feu requises sont définies dans des réglementations et des normes, telles que :
La planification des chemins de câbles nécessite souvent l'utilisation de divers plastiques, tels que le polyéthylène, le polypropylène ou le PVC - par exemple, le conduit de câbles en PVC blanc de Kopos est utilisé.
Les passages de câbles à travers les murs et les plafonds doivent être protégés de manière adéquate afin d'empêcher la propagation du feu et de la fumée entre les pièces. Les exigences comprennent :
- l'utilisation de pénétrations résistantes au feu avec des joints appropriés qui conservent leurs propriétés en cas d'incendie,
- conformité à la norme PN-EN 1366-3 : Essais de résistance au feu des installations techniques - Partie 3 : Joints d'installation.
Les chemins de câbles doivent être posés et disposés de manière à minimiser les risques d'incendie. Par conséquent, des distances minimales doivent être respectées par rapport aux autres installations, notamment celles susceptibles de générer de la chaleur ou des étincelles, utilisées dans une zone donnée. Les chemins de câbles doivent être installés dans des canaux séparés pour les installations à usages différents (par exemple, électricité et télécommunications). Ceci afin d'éviter toute interaction mutuelle en cas d'incendie.
Sont également nécessaires :
- capteurs de fumée et de température à l'intérieur des conduits de câbles,
- systèmes d'extinction automatique,
- joints de câbles,
- essais fonctionnels des systèmes de détection et d'extinction d'incendie.
Les conduits de câbles et les pénétrations coupe-feu doivent également être soumis à des inspections et contrôles périodiques.
En Pologne, il est nécessaire de s'adapter aux réglementations et normes en matière de protection incendie. Le respect du règlement du ministre de l'Intérieur et de l'Administration du 7 juin 2010 relatif à la protection incendie des bâtiments, autres ouvrages et zones de construction (Journal officiel de 2010 n° 109, point 719) est indispensable pour garantir la sécurité des chemins de câbles.
Comment les câbles et les fils doivent-ils être correctement marqués sur les chemins de câbles ?
Des fils et câbles correctement décrits et clairement marqués accélèrent l'installation et simplifient et raccourcissent les délais de maintenance, de réparation et de modernisation des systèmes électriques. Les fabricants identifient généralement les câbles et les fils à l'aide de couleurs ou de combinaisons de couleurs, et même de numéros pour les câbles multiconducteurs. La situation se complexifie lorsqu'il s'agit de câbles ou de fils multiconducteurs. Dans ce cas, divers éléments d'identification sont utiles.
Par ailleurs, les méthodes les plus courantes pour marquer les âmes et les gaines des câbles et des fils sont : le marquage laser ultraviolet et le marquage thermique par tête de marquage de symboles graphiques. Il existe également des méthodes à jet d'encre utilisant des imprimantes et des polices de caractères spécifiques, ainsi que l'impression par transfert thermique utilisant des marqueurs, des plaques et des étiquettes.
Application de l'impression par transfert thermique sur les chemins de câbles
La technologie d'impression par transfert thermique consiste à créer une image sur une étiquette en chauffant le pigment contenu dans un ruban de transfert thermique, qui agit comme un ruban colorant.
Les étiquettes conçues pour l'impression par transfert thermique sont extrêmement durables, notamment dans des conditions industrielles, grâce à six couches de matériaux, dont un laminé en polyéthylène transparent qui offre une protection contre l'abrasion et les températures de -80 à 150°C.
Cependant, l'impression par transfert thermique n'a pas qu'une seule fonction. Elle permet également d'imprimer sur des gaines thermorétractables qui, appliquées sur un fil ou un câble et chauffées, se raccourcissent, offrant ainsi une excellente isolation. Ces gaines sont également résistantes aux dommages mécaniques et aux solvants.
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