Tout au long de sa vie, chacun a déjà rencontré une couche rougeâtre sur une surface métallique. Il s'agit de la corrosion, aussi appelée rouille, le pire ennemi de nombreux métaux et de leurs alliages, dont l'acier, pourtant très répandu. Ce phénomène est hautement indésirable et affecte également d'autres matériaux. Il s'agit notamment du béton, du bois, des roches, des plastiques et du verre. On estime que la corrosion détruit jusqu'à 25 millions de tonnes d'acier par an, et que les pertes annuelles par habitant qui en découlent sont estimées à plus de 1 000 dollars. Découvrez les classes de corrosivité, leur signification et comment protéger les métaux de la corrosion.
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Quelles sont les classes de corrosivité ?
Les classes de corrosion sont des normes établies au niveau central qui fournissent des informations sur la vitesse de dégradation des métaux dans des environnements spécifiques. Ces normes nous aideront à choisir la protection des surfaces métalliques pour les rendre résistantes à la corrosion.
Les catégories de corrosivité ont été établies, entre autres, par la norme ISO 12944. Les paramètres exacts des environnements individuels peuvent varier d'un pays à l'autre en raison du climat local et d'autres facteurs. Les classes de corrosivité sont d'une grande importance, par exemple dans l'industrie, car elles facilitent le choix de la protection des éléments en acier qui composent les installations de production.
Bien entendu, tous les métaux ne sont pas sensibles à la corrosion. Si vous utilisez du cuivre ou de l'aluminium, vous pouvez appliquer un revêtement plus fin, voire l'éliminer complètement, selon l'environnement et sa classe de corrosivité.
Classification des environnements atmosphériques corrosifs
La norme ISO 12944 distingue précisément six classes d'environnements corrosifs. Elles indiquent le degré d'agressivité et de dangerosité d'un lieu donné pour les métaux. Chaque classe fournit également des exemples d'endroits auxquels elle s'applique, à l'intérieur comme à l'extérieur des bâtiments.
Classe C1
La classe C1 est la catégorie de base de corrosivité. Elle se rencontre dans les environnements intérieurs à atmosphère propre, comme les bâtiments chauffés et ventilés tels que les écoles, les bureaux, les hôtels, les commerces ou les établissements publics. Dans un tel environnement, les métaux sensibles à la corrosion peuvent être utilisés, car le risque d'apparition de cette corrosion est extrêmement faible.
Classe C2
La classe C2 désigne un environnement présentant un faible risque de corrosion (classe de résistance à la corrosion). En intérieur, elle s'applique aux bâtiments non chauffés, mais ne présentant pas de facteurs de risque excessifs. Il peut s'agir de halls, d'entrepôts ou d'installations sportives. L'environnement extérieur correspondant à cette classe est celui des zones rurales, où l'atmosphère est très peu polluée.
Classe C3
La classe C3 correspond aux environnements à forte humidité. Il s'agit d'une catégorie moyenne, où une protection anticorrosion maximale n'est pas encore nécessaire. Cependant, l'utilisation d'acier bas carbone ordinaire peut entraîner une destruction rapide du métal. Cette classe est présente dans les zones industrielles et urbaines caractérisées par une pollution moyenne par les oxydes de soufre. Les usines agroalimentaires, par exemple, sont des environnements intérieurs caractérisés par une forte humidité.
Classe C4
Classe de corrosivité élevée. Environnement dangereux pour les métaux nécessitant une protection renforcée. Utilisé dans des lieux tels que les usines chimiques, les chantiers navals, les piscines ou les zones fortement industrialisées. Les zones côtières à salinité moyenne sont également incluses dans cette classe.
Classe C5-I
Classe industrielle de corrosivité la plus élevée. Dans un tel environnement, une protection très efficace contre la corrosion et les facteurs menaçant les métaux doit être mise en place. Les zones industrielles, où l'humidité et la pollution de l'air sont très élevées, en sont un exemple.
Classe C5-M
Une alternative à la norme industrielle C5. Il s'agit d'un environnement marin, où l'acier est le plus exposé à l'humidité. Si le métal doit être exposé à de telles conditions, il est essentiel d'utiliser les revêtements anticorrosion les plus efficaces. Cet environnement correspond aux zones côtières et aux mers à forte salinité. Les recommandations de cette classe de corrosivité sont utilisées, par exemple, pour la construction de navires.
Qu'est-ce qui détermine la catégorie de corrosivité ?
La classe de corrosivité est déterminée en fonction de divers facteurs. L'agressivité de l'environnement est déterminée par le taux d'humidité ou la présence de composés chimiques dans l'atmosphère. Plus la quantité d'eau et de composés nocifs comme les oxydes de soufre est élevée, plus la classe de corrosivité est élevée. Cela permet de déterminer les propriétés que doivent posséder les métaux utilisés dans ces environnements.
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