Cheville de cadre MFR ST 10x100mm avec vis à tête conique à empreinte TX. Quantité par emballage : 50 pièces. 910100MFRST
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DONNÉES TECHNIQUES
Dimensions et poids de l'unité de vente: 1 ouais
Cheville de cadre MFR ST 10x100mm avec vis à tête conique à empreinte TX. Quantité par emballage : 50 pièces. 910100MFRST
Cheville de cadre universelle pour fixation dans divers matériaux de construction
La cheville MFR 10x100mm avec vis conique à empreinte TX est une solution conçue pour une fixation sûre et durable des sous-structures de façades, d'éléments en bois et en métal dans pratiquement tous les matériaux de construction couramment utilisés – du béton et de la brique jusqu'au béton cellulaire, au placo-plâtre ou aux panneaux OSB. Sa conception a été vérifiée et approuvée par une approbation ETA, confirmant sa conformité aux exigences des systèmes résistants au feu, y compris pour les portes industrielles de classe F90 – par exemple celles produites par Hörmann.
La structure interne de la cheville est fabriquée en nylon résistant au vieillissement de haute qualité, garantissant flexibilité et durabilité même dans des conditions atmosphériques extrêmes. Le collier plat prévient la corrosion par contact, tandis que des renforts transversaux spéciaux sur la surface de la cheville permettent une expansion précoce et étendue, se traduisant par une tenue fiable dans des matériaux de densités variées.
La vis conique à empreinte TX 40 (type Torx) est fabriquée en acier galvanisé, assurant une résistance à la corrosion sans nécessiter de revêtement supplémentaire. La forme de sa tête permet une pose profonde et précise dans le matériau, tandis que l'empreinte Torx élimine le risque de glissement de l'outil lors du montage – particulièrement lors d'un travail manuel ou dans des endroits difficilement accessibles.
Toutes les longueurs jusqu'à 160 mm sont préassemblées – la vis est déjà fixée à la cheville, ce qui accélère considérablement l'installation et réduit les coûts de stockage. Une profondeur de pose uniforme (min. 60–80 mm) permet des techniques de montage cohérentes, indépendamment de la longueur de la cheville, facilitant ainsi le travail tant pour l'installateur que pour l'équipe de construction.
Le montage nécessite un trou de 10 mm de diamètre percé dans le matériau – de préférence à l'aide d'une mèche à béton. Après nettoyage du trou (par exemple avec un pinceau ou une pompe à air), la cheville avec la vis fixée est introduite à travers la sous-structure et pressée contre le support – l'expansion se produit automatiquement sous la pression.
Aucune rondelle ni élément de fixation supplémentaire n'est requis – l'ensemble fonctionne comme un système intégré.
CERTIFICATS, APPROBATIONS, SÉCURITÉ, CONFORMITÉ ET AVERTISSEMENTS
Pièces jointes
