Răzuitor rotativ pentru țevi PE DN63 - DN400 09-50-0000-06

Racletă rotativă pentru țevi PE – precizie și durabilitate a conexiunilor

Acest instrument este destinat pregătirii eficiente a țevilor din polietilenă (PE, PE-HD, PE100) înainte de sudura prin rezistență electrică. Sarcina sa principală este îndepărtarea stratului exterior oxidat, care se formează sub influența radiațiilor UV și a oxidării. Îndepărtarea acestui strat este crucială pentru asigurarea etanșeității și durabilității conexiunii. Racleta se va dovedi utilă pentru țevi cu diametre cuprinse între DN63 și DN400 (63 – 400 mm).

Pregătirea pentru sudură – de ce este important?

Stratul exterior al țevii PE se degradează sub influența factorilor atmosferici. Suprafața oxidată afectează negativ calitatea sudurii, motiv pentru care îndepărtarea sa precisă este necesară. Această racletă a fost proiectată pentru a face acest proces rapid și precis, economisind timp și minimizând riscul de erori.

• Eficiență: Îndepărtează stratul exterior oxidat al țevii, pregătind-o pentru sudură.
• Precizie: Asigură o îndepărtare uniformă a suprafeței, ceea ce se traduce prin calitatea conexiunii.
• Versatilitate: Potrivită pentru țevi PE de diferite diametre – de la DN63 la DN400.
• Durabilitate: Lama din carbură de tungsten garantează o durată lungă de viață a instrumentului și o funcționare eficientă.
• Controlul adâncimii de așchiere: Permite controlul precis al procesului de așchiere – adâncimea de așchiere este de 0,2 mm pe rotație, iar domeniul de lucru al lamei ajunge la 25 mm.

Construcție și mod de utilizare

Racleta se caracterizează printr-o construcție solidă și un design ergonomic care facilitează lucrul chiar și în condiții dificile. Setul include o valiză de transport care facilitează depozitarea și transportul instrumentului (dimensiuni: 470 x 240 x 170 mm). Greutatea racletei este de 6 kg.

Pentru a obține rezultate optime:

1. Adaptați instrumentul la diametrul țevii.
2. Montați racleta pe țeavă și începeți să o rotiți în jurul ei, efectuând rotații complete cu o presiune uniformă.
3. Controlați așchiile formate – ar trebui să fie continue, ceea ce indică un proces de așchiere corect.
4. Repetați procesul dacă este necesar pentru a obține o suprafață perfect uniformă.
5. Blocați în siguranță racleta pe țeavă în timpul lucrului.