Manguito deslizante Steel - 66.7 1509080014

Aplicación y función en instalaciones de acero

La manguito deslizante de 66,7 mm de diámetro es un componente clave en los sistemas de tuberías de acero, donde se requiere la posibilidad de corregir la longitud de un tramo o compensar pequeños desplazamientos de montaje. Gracias a su diseño, este producto no solo une dos tramos de tubería, sino que permite su desplazamiento libre en el eje antes del prensado. Esto resulta especialmente útil durante las obras de instalación, cuando es necesario ajustar perfectamente la distancia entre los puntos de fijación sin tener que cortar la tubería con precisión milimétrica.

El elemento está fabricado en acero galvanizado (Fe/Zn88), lo que garantiza resistencia a la corrosión en condiciones de trabajo estándar. El espesor de la capa de zinc oscila entre 8 y 15 µm, suficiente para la mayoría de las instalaciones interiores y exteriores protegidas contra el contacto directo con agentes atmosféricos agresivos. Todo el sistema se basa en el método de prensado, eliminando la necesidad de soldadura o roscado, lo que acelera significativamente el montaje y reduce el riesgo de errores humanos.

Construcción y mecanismo de sellado LBP

La característica principal de esta pieza es el uso de la tecnología de fuga controlada (LBP - Leaking Before Pressure). En el interior del manguito se encuentra una junta tipo O-ring que garantiza la estanqueidad de la unión incluso antes del prensado completo. Gracias a ello, el instalador puede verificar la estanqueidad del sistema bajo presión de prueba ya en la fase de montaje, antes del bloqueo definitivo de la unión. Si la junta no se asienta correctamente o la tubería no se presiona hasta el final, el sistema lo detectará mediante una pequeña fuga, permitiendo una corrección inmediata sin riesgo de fallo bajo carga.

Las dimensiones geométricas están ajustadas con precisión para tuberías de diámetro exterior de 66,7 mm, lo que se traduce en la estabilidad de todo el conjunto. La longitud total del elemento es de 198 mm, lo que garantiza una superficie de contacto suficiente para una unión estable. En cada lado, el manguito abarca los extremos de la tubería hasta una profundidad de 99 mm; esta simetría permite distribuir uniformemente las fuerzas durante el prensado. Su forma sencilla hace que esta pieza sea ideal para unir tuberías en línea recta o como elemento regulador en condiciones de terreno difíciles. Gracias a estas dimensiones, el manguito garantiza un recubrimiento completo de la tubería por la cabeza de prensado y requiere el espacio adecuado para su instalación en pozos o canales. El material del núcleo es acero galvanizado, lo que se traduce en resistencia mecánica y a la corrosión sin necesidad de aislamiento anticorrosivo adicional en condiciones de explotación típicas.

Montaje y compatibilidad del sistema

El proceso de montaje es sencillo y repetible gracias a las cabezas de prensado dedicadas diseñadas para el sistema KAN-therm Steel. El instalador introduce los extremos de las tuberías en el manguito hasta el tope (o según la marca de profundidad) y luego utiliza una prensa hidráulica o de batería. Tras el prensado, la unión se vuelve permanente e irreversible sin dañar la pieza. La función LBP actúa como un filtro de seguridad adicional: si la junta O-ring no se presiona correctamente durante el proceso de prensado, se producirá una fuga visible de agua o aire durante la prueba de estanqueidad, lo que indicará la necesidad de volver a realizar la unión.

Este producto se utiliza principalmente en instalaciones de:

• Agua caliente sanitaria (ACS) y agua fría potable (WZ).
• Sistemas de calefacción (calefacción por suelo radiante, radiadores).
• Instalaciones industriales que transportan líquidos no agresivos para el acero galvanizado.

Cabe recordar que, a pesar de su sólida construcción de acero, este manguito requiere protección contra el contacto directo con agua de lluvia o humedad de condensación en lugares expuestos a corrosión atmosférica continua; en tal caso, puede ser necesario un recubrimiento adicional con pintura o aislamiento según las normas de construcción del edificio correspondiente. Gracias a las dimensiones precisas y a la repetibilidad del proceso de prensado, el tiempo de montaje de una unión es significativamente menor que con los métodos tradicionales de soldadura o roscado.