Manguito deslizante Steel Sprinkler - 22 1511080001

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bajo pedido
Índice Onninen:HAK322
Índice del fabricante:
1511080001

Números de catálogo:

  • 6240058S
EAN:
5901615004313
  • 5901615305526
  • 5901615006287
  • 5901615006287
Embalaje a granel:10 / 60 / 4320 uds.


PRODUCTOS SUGERIDOS


DATOS TÉCNICOS

Dimensiones y peso por unidad de venta: 1 uds.

longitud/ancho/altura/Libra:0,03 m / 0,03 m / 0,084 m / 0,09 kg
Código aduanero:73079980

Manguito deslizante Steel Sprinkler - 22 1511080001

Aplicación y función en instalaciones contra incendios

La unión deslizante Steel Sprinkler de 22 mm es un componente clave del sistema de tuberías de acero dedicado a instalaciones de rociadores. Su función principal es unir tuberías de acero de manera que permita su libre desplazamiento axial antes del prensado final. Esta construcción es invaluable durante la instalación, cuando es necesario compensar pequeñas imprecisiones en las dimensiones de las tuberías o adaptarse a la geometría existente de la instalación sin necesidad de cortar los elementos "al milímetro". Gracias a ello, los instaladores obtienen una gran flexibilidad y el riesgo de errores al unir tramos rígidos se reduce al mínimo.

El elemento está fabricado en acero galvanizado (Fe/Zn88), lo que garantiza su resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, típicos de locales técnicos o almacenes donde frecuentemente se instalan sistemas de extinción. El espesor de la capa de zinc es de 8 a 15 µm, lo que asegura una protección duradera del metal contra la oxidación durante toda la vida útil de la instalación. El sellado se basa en un anillo de alta calidad tipo O-ring, que garantiza la estanqueidad de la unión antes de su bloqueo permanente.

Seguridad de la instalación y función LBP

Una de las características más importantes de esta unión es su función integrada LBP (Leak Before Press). Se trata de un sistema de señalización de fugas controladas que funciona mediante un mecanismo físico sencillo. Si el instalador olvida prensar la unión o lo hace incorrectamente, el anillo O-ring no se comprimirá completamente, permitiendo que el agua (o el medio de prueba) se filtre de forma controlada a través de un orificio especial en el cuerpo de la unión.

Gracias a esta solución:

  • Evitamos fallos ocultos: Antes de poner en marcha la instalación, se puede verificar fácilmente la estanqueidad de cada conexión individual sin necesidad de desmontar toda la red.
  • Aumentamos la seguridad: El sistema señala errores de instalación inmediatamente después de llenar la instalación con agua, antes de alcanzar su presión de trabajo completa.
  • Acortamos el tiempo de recepción: Los inspectores pueden verificar rápidamente la correcta ejecución de la obra, lo que acelera el proceso de recepción técnica de toda la instalación contra incendios.

La instalación se realiza utilizando prensadoras estándar dedicadas al sistema KAN-therm Steel. El proceso es rápido y no requiere el uso de fuego abierto ni soldadura, lo cual es fundamental en edificios terminados o durante trabajos de renovación en edificios de viviendas y oficinas. Tras el prensado, la unión se vuelve permanente y rígida, capaz de trabajar bajo alta presión (hasta 25 bar) y temperatura (hasta 200°C).

Construcción de materiales y condiciones de trabajo

Para la fiabilidad de este elemento son clave los materiales utilizados en su fabricación y la especificidad de la instalación. El cuerpo está fabricado en acero galvanizado (Fe/Zn88) con una capa de zinc de 8–15 µm de espesor, lo que garantiza resistencia a la corrosión en condiciones ambientales difíciles. La unión se realiza mediante prensado con prensadoras dedicadas, eliminando la necesidad de utilizar roscas o soldadura.

En la práctica, esto significa que la unión se caracteriza por una forma sencilla destinada a unir tuberías en línea recta, con posibilidad de desplazamiento axial antes del prensado. Gracias al uso de un anillo tipo O-ring, el sellado funciona incluso antes del prensado mediante la función LBP. El producto es adecuado tanto para instalaciones de rociadores como para circuitos cerrados a presión (por ejemplo, calefacción), operando a una presión de trabajo de hasta 25 bar y temperatura de hasta 200°C, incluso en sistemas que requieren alta resistencia térmica y a la presión. Esta construcción hace que la unión sea la opción ideal tantopara nuevas instalaciones de extinción como para la modernización de redes existentes de tuberías de acero, donde la precisión y la seguridad son prioritarias.


CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES, SEGURIDAD, CUMPLIMIENTO Y ADVERTENCIAS

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Declaración de rendimiento

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