Manchon coulissant Steel - 66.7 1509080014

Application et fonction dans les installations en acier

Le manchon coulissant de diamètre 66,7 mm est un élément clé des systèmes de tuyauterie en acier, où une possibilité de correction de la longueur du tronçon ou de compensation de petits décalages de montage est requise. Grâce à sa conception, ce produit ne se contente pas de relier deux tronçons de tuyaux, mais permet leur libre déplacement axial avant le sertissage. Cela est particulièrement utile lors des travaux d'installation, lorsqu'il faut adapter parfaitement la distance entre les points de fixation sans avoir à couper le tuyau au millimètre.

L'élément est fabriqué en acier galvanisé (Fe/Zn88), ce qui assure une résistance à la corrosion dans des conditions de fonctionnement standard. L'épaisseur de la couche de zinc varie de 8 à 15 µm, ce qui est suffisant pour la plupart des installations intérieures et extérieures protégées contre tout contact direct avec des facteurs atmosphériques agressifs. L'ensemble du système repose sur la méthode de sertissage, éliminant le besoin de soudure ou de filetage, ce qui accélère considérablement le montage et réduit les risques d'erreurs humaines.

Construction et mécanisme d'étanchéité LBP

La caractéristique clé de ce raccord est l'utilisation de la technologie de fuite contrôlée (LBP - Leaking Before Pressure). À l'intérieur du manchon se trouve un joint torique (O-ring) qui assure l'étanchéité de la connexion avant même le moment du sertissage complet. Ainsi, l'installateur peut vérifier l'étanchéité du circuit sous pression de test dès l'étape de montage, avant le verrouillage définitif de la connexion. Si le joint n'est pas correctement positionné ou si le tuyau n'est pas poussé jusqu'au bout, le système détectera cela par une légère fuite, permettant une correction immédiate sans risque de défaillance sous charge.

Les dimensions géométriques sont précisément adaptées aux tuyaux de diamètre extérieur 66,7 mm, ce qui se traduit par la stabilité de l'ensemble du système. La longueur totale de l'élément est de 198 mm, assurant une surface de contact suffisante pour une connexion stable. De chaque côté, le manchon recouvre les extrémités des tuyaux sur une profondeur de 99 mm – cette symétrie permet de répartir uniformément les forces lors du sertissage. La forme simple fait que ce raccord est idéal pour relier des tuyaux en ligne droite ou comme élément de régulation dans des conditions de terrain difficiles. Grâce à ces dimensions, le manchon garantit une enveloppe complète du tuyau par la tête de sertissage et nécessite un espace adéquat pour le montage dans les gaines ou les canalisations. Le matériau du noyau est de l'acier galvanisé, ce qui se traduit par une résistance mécanique et à la corrosion sans nécessiter d'isolation anticorrosion supplémentaire dans des conditions d'exploitation typiques.

Montage et compatibilité systémique

Le processus de montage est simple et reproductible grâce aux têtes de sertissage dédiées conçues pour le système KAN-therm Steel. L'installateur enfonce les extrémités des tuyaux dans le manchon jusqu'à la butée (ou conformément à la marque de profondeur), puis utilise une presse hydraulique ou à batterie. Après le sertissage, la connexion devient permanente et irréversible sans endommager le raccord. La fonction LBP agit comme un filtre de sécurité supplémentaire : si le joint torique n'est pas correctement comprimé par le processus de sertissage, une fuite visible d'eau ou d'air se produira lors du test d'étanchéité, signalant la nécessité de refaire la connexion.

Ce produit est principalement utilisé dans les installations suivantes :

• Eau chaude sanitaire (ECS) et eau froide potable (EFP).
• Systèmes de chauffage (chauffage au sol, chauffage par radiateurs).
• Installations industrielles transportant des liquides non agressifs pour l'acier galvanisé.

Il convient de noter que, malgré sa construction solide en acier, ce manchon nécessite une protection contre tout contact direct avec l'eau de pluie ou l'humidité de condensation dans les zones exposées à une corrosion atmosphérique continue – dans ce cas, une protection supplémentaire par peinture ou isolation peut être nécessaire conformément aux normes de construction de l'ouvrage concerné. Grâce aux dimensions précises et à la reproductibilité du processus de sertissage, le temps de montage d'une connexion est nettement plus court que celui des méthodes traditionnelles de soudure ou de filetage.