Mousse à pistolet soudafoam maxi express 123121

La mousse qui fonctionne quand les autres échouent

SOUDAFOAM MAXI EXPRESS est une mousse polyuréthane haute performance conçue pour une application dans des conditions extrêmes — à haute température et faible humidité de l'air. Sa formule a été développée pour éviter les défauts typiques des mousses standard : elle ne rétrécit pas après durcissement, même lorsque l'environnement est sec et que la fissure ne fournit pas suffisamment d'humidité. Cela signifie qu'aucune couche supplémentaire n'est nécessaire — l'application est unique et définitive.

Le valve Duravall assure un dosage constant et précis sans éclaboussures ni projections. Le produit résiste à la surchauffe et au stockage prolongé à des températures supérieures à 25°C — il ne perd ni en performance ni en structure, même si l'emballage a été exposé à la chaleur.

La mousse présente une densité d'environ 20 kg/m³ après durcissement et offre une excellente adhérence aux matériaux de construction courants : bois, béton, brique, blocs céramiques, métal, PVC, polystyrène expansé et verre. L'isolation acoustique atteint 58 dB (RST,w), et l'étanchéité à l'eau correspond à la classe 9A (PN-EN 12208:2001). La perméabilité à l'air est inférieure à 0,1 m³/h·m (classe 4, PN-EN 1026:2001), et la résistance au cisaillement est de 30 kPa (PN-EN 12090:2013).

Le rendement est d'environ 65 litres à partir de 1000 ml de mousse — une bouteille de 870 ml suffit pour plusieurs montages standards. La température d'application varie de -25°C à +30°C, permettant un travail aussi bien en hiver que lors de journées caniculaires. La mousse durcit de manière stable sans perte de qualité, même si la température ambiante change après l'application.

Le support doit être propre et abondamment humidifié avec de l'eau avant l'application — cette condition est indispensable pour un durcissement correct et l'obtention d'un rendement optimal. L'utilisation sur des surfaces sèches ou poreuses sans humidification préalable n'est pas recommandée.

Le gaz propulseur est sans danger pour la couche d'ozone. Après durcissement, la mousse conserve une stabilité dimensionnelle et une résistance thermique de -40°C à +100°C.