Kapa 1 1/8 K65 K5301009000000

Zakończenie do instalacji wysokociśnieniowych w systemie K65

Kapa 1 1/8 K65 to element zamykający przeznaczony do rur i kształtek systemu K65, wykonany z mosiądzu z końcówką wciskową o średnicy nominalnej 1 1/8 cala. Rozwiązanie jest dedykowane do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych pracujących przy wysokich ciśnieniach, w tym do układów transkrytycznych z czynnikiem CO2 R-744 oraz do zastosowań przemysłowych.

Budowa i materiał

Element należy do serii K65 opracowanej wspólnie. Podstawowy materiał systemu to stop miedzi K65 EN CuFe2P CW107C UNS C19400 z dodatkiem żelaza, zgodny z EN 12449. Stop ten jest lekko magnetyczny, co ułatwia identyfikację na budowie nawet po montażu, i jest oznaczany symbolem K65, wartością ciśnienia oraz charakterystycznym kolorem zielonym. Kształtki K65 są odporne na korozję naprężeniową i wykazują dobrą odporność na korozję atmosferyczną, wodę przemysłową, roztwory wodne i alkaliczne, parę wodną oraz nieutleniające kwasy. W praktyce oznacza to stabilną pracę w instalacjach chłodniczych i przemysłowych bez ryzyka pękania pod wpływem naprężeń.

Kapa o średnicy 1 1/8 cala jest kompatybilna z rurami wykonanymi ze stopu EN CuFe2P CW107C o wymiarach i tolerancjach zgodnych z PN-EN 12449, PN-EN 12735-1 i ASTM B280. Połączenie realizowane jest jako końcówka wciskowa, co w połączeniu z lutowaniem kapilarnym na twardo daje szczelne i trwałe złącze. Do łączenia zaleca się luty twarde zawierające srebro min. 2 %, np. CuP 279, CuP 281, CuP 284 oraz Ag 145, Ag 155, Ag 156, Ag 244. Przy lutowaniu z elementami mosiężnymi stosuje się dodatkowo topnik zgodny z PN-EN 1045, np. FH 10, który po wykonaniu połączenia należy dokładnie usunąć.

Zastosowanie i montaż

Kapa przeznaczona jest do zamykania końcówek przewodów w instalacjach wysokociśnieniowych chłodniczych CO2 oraz układach przemysłowych. System K65 został stworzony w odpowiedzi na rosnące zastosowanie CO2 jako czynnika o zerowym ODP i GWP = 1, gdzie wymagane są wysokie wartości ciśnienia roboczego. Dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej materiału możliwe jest stosowanie cieńszych ścianek niż w tradycyjnej miedzi, co przekłada się na mniejszą masę i łatwiejszy montaż, np. przy prowadzeniu rur pod sufitem.

Montaż odbywa się metodą lutowania kapilarnego na twardo. Rura musi być prosto przycięta, pozbawiona zadziorów wewnątrz i na zewnątrz oraz dokładnie oczyszczona. Głębokość włożenia oznacza się przed lutowaniem jako pomoc wizualną. Podczas nagrzewania zaleca się prowadzenie płomienia wokół połączenia dla równomiernego podgrzania do koloru wiśniowego oraz przepuszczanie gazu obojętnego, np. azotu beztlenowego OFN, przez przewód w celu uniknięcia powstawania tlenków wewnątrz rury. Po wykonaniu lutu elementy nie są przesuwane ani przekręcane w czasie chłodzenia.

Parametry pracy i zgodność

System K65 jest certyfikowany przez UL 207. Rury mają numer pliku SA44215, a łączniki SA44293, co potwierdza dopuszczenie do pracy przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 130 bar przy 150 °C. Ciśnienie rozrywające jest większe niż trzykrotność ciśnienia roboczego, zgodnie z PN-EN 378-2, co daje zapas bezpieczeństwa w instalacjach wysokociśnieniowych. Zakres temperatur pracy wynosi od -196 °C do 150 °C, a ciągła temperatura pracy rozpoznana przez UL to -40 °C do 121 °C.

Kształtki i rury K65 spełniają wymagania czystości PN-EN 12735-1, są oznaczone znakiem producenta, symbolem K65 i wartością ciśnienia 130 bar, a końce rur fabrycznie zabezpieczane są zieloną zatyczką. Produkcja odbywa się w systemach jakości ISO 9001, a systemy produkcyjne są certyfikowane zgodnie z Dyrektywą o Urządzeniach Ciśnieniowych 2014/68/EU przez TÜV Süd. Profesjonalnie zainstalowane łączniki K65 objęte są 25-letnią gwarancją producenta.