Kapa 1/2 K65 K5301004000000

Zaślepka 1/2 cala do systemu K65 do instalacji wysokociśnieniowych

Kapa 1/2 K65 to element zamykający przewody w systemie rur i kształtek K65, przeznaczony do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych pracujących przy wysokich ciśnieniach, w tym z czynnikiem CO2 R-744. Rozmiar 1/2 cala, czyli ok. 15 mm, odpowiada najpopularniejszym odcinkom rozdzielczym w układach transkrytycznych i przemysłowych. Końcówka wciskowa pozwala na szybkie i pewne zamknięcie końcówki rury po wykonaniu lutowania kapilarnego na twardo.

Budowa i materiał

Kształtka należy do serii K65 opracowanej wspólnie. Podstawowy materiał systemu to stop miedzi EN CuFe2P CW107C, UNS C19400, z zawartością żelaza 2,10-2,60 %, cynkiem 0,05-0,20 % i fosforem 0,015-0,15 %. Dzięki temu stop jest odporny na pękanie korozyjne pod naprężeniem i wykazuje dobrą odporność na korozję w atmosferach naturalnych i przemysłowych, w wodzie przemysłowej, roztworach wodnych i alkalicznych, parze wodnej oraz obojętnych roztworach solnych. W danych ETIM dla połączenia wskazany jest mosiądz jako materiał połączenia 1, co w praktyce instalacyjnej oznacza trwałe połączenie z rurą miedzianą spełniającą EN 12449.

Elementy K65 są łatwo rozpoznawalne po instalacji. Powierzchnia jest oznaczona symbolem >B<, wymiarem oraz charakterystycznym kolorem zielonym, a materiał wykazuje lekką magnetyczność, co odróżnia go od zwykłej miedzi przy pomocy magnesu. Końce rur w systemie są fabrycznie zabezpieczone zieloną zatyczką, a całość spełnia wymagania czystości EN 12735-1.

Montaż i zastosowanie

Kapa przeznaczona jest do lutowania kapilarnego na twardo z rurą miedzianą K65. Połączenie wykonuje się lutami z dodatkiem srebra, zwykle o zawartości srebra min. 2 %, zgodnie z EN ISO 17672. W przypadku lutowania do elementów mosiężnych zaleca się stosowanie stopów Ag 145, Ag 155, Ag 156 lub Ag 244. Przy lutowaniu CuP bez topnika nie jest wymagany flux, natomiast przy łączeniu z brązem lub mosiądzem zaleca się użycie topnika FH 10 wg EN 1045, z obowiązkowym usunięciem resztek po wykonaniu spoiny.

System K65 jest szczególnie polecany do instalacji chłodniczych CO2 oraz przemysłowych wysokiego ciśnienia. Dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej Rm min. >300 N/mm2 możliwe jest stosowanie cieńszych ścianek niż w tradycyjnej miedzi przy porównywalnej klasie ciśnieniowej. To przekłada się na mniejszą masę instalacji i łatwiejszy montaż, np. przy prowadzeniu rur pod sufitem. Producent zaleca stosowanie rur K65 z kształtkami K65, co zapewnia ciągłość uziemienia bez dodatkowych taśm.

Parametry pracy i zgodność

W dokumentacji technicznej system K65 jest rozpoznawany i listowany przez UL 207 z maksymalnym ciśnieniem roboczym 130 bar przy 150 °C, a temperatura pracy ciągłej wg UL wynosi 121 °C. Zakres temperatur pracy to od -196 °C do 150 °C. Ciśnienie rozrywające jest większe niż trzykrotność ciśnienia roboczego i anormalnego wg EN 378-2, co w praktyce oznacza ok. 390 bar.

Kształtki K65 spełniają wymagania Material Sheet 567, EN 12449, EN 12735-1 oraz EN 1254-1 i EN 1254-5 dla wymiarów wewnętrznych i tolerancji odpowiednich do połączeń kapilarnych wg EN 14276-1. Produkcja odbywa się w zakładach certyfikowanych ISO 9001, a systemy są certyfikowane zgodnie z Dyrektywą o Wyrobach Ciśnieniowych 2014/68/UE. Przy profesjonalnym montażu i utrzymaniu producent deklaruje 25-letnią gwarancję na kształtki K65. Kraj pochodzenia systemu to Hiszpania.