Kapa 1 3/8 K65 K5301011000000
- 5052740157709
- 5052740159109
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Kapa 1 3/8 K65 K5301011000000
Zaślepka do rur miedzianych w systemie wysokociśnieniowym K65
Zaślepka 1 3/8 cala z serii K65 służy do szczelnego zamykania końcówek instalacji chłodniczych i przemysłowych wykonanych z rur w systemie K65. Rozwiązanie przeznaczone jest do lutowania kapilarnego na twardo i sprawdza się tam, gdzie wymagana jest trwała izolacja odcinka przewodu bez konieczności demontażu całej linii. Dzięki średnicy nominalnej 1 3/8 cala pasuje do standardowych rur K65 o tym wymiarze i pozwala zakończyć obieg czynnika w punktach rewizyjnych, odgałęzień lub na czas prób ciśnieniowych.
Budowa i materiał
Element ma połączenie typu końcówka wciskowa i wykonany jest z mosiądzu, co zapewnia dobrą obrabialność i kompatybilność z lutowaniem srebrzącym stosowanym w systemie K65. W praktyce instalatorzy łączą go z rurami ze stopu miedzi K65 EN CuFe2P CW107C, UNS C19400, czyli materiału o wysokiej wytrzymałości mechanicznej z dodatkiem żelaza, odpornego na korozję naprężeniową i dobrze znoszącego warunki atmosferyczne oraz środowisko przemysłowe.
Kształtki serii K65 są oznakowane symbolem >B<, wymiarem oraz charakterystycznym kolorem zielonym, a końcówki rur fabrycznie zabezpieczone są zieloną zatyczką. Materiał jest lekko magnetyczny, co ułatwia odróżnienie go od tradycyjnej miedzi na budowie. Zarówno rury, jak i kształtki spełniają wymagania czystości EN 12735-1, co jest istotne w instalacjach chłodniczych.
Zastosowanie i montaż
Zaślepka przeznaczona jest do instalacji wysokich ciśnień chłodniczych CO2 R-744 w układach transkrytycznych oraz do instalacji przemysłowych. System K65 został opracowany właśnie pod kątem czynnika CO2, gdzie wymagane są wysokie wartości ciśnienia roboczego.
Montaż odbywa się przez lutowanie kapilarne na twardo lutami z dodatkiem srebra, minimum 2 % Ag. W połączeniach K65 z K65 zwykle nie jest potrzebny topnik przy stosowaniu lutów CuP, natomiast przy łączeniu z elementami mosiężnymi zaleca się użycie topnika np. FH 10 wg EN 1045. Podczas lutowania zaleca się przepuszczanie gazu obojętnego, takiego jak azot beztlenowy OFN, przez przewód, aby zapobiec powstawaniu tlenków wewnątrz rury. Po wykonaniu połączenia należy usunąć resztki topnika i nie przemieszczać elementów w czasie chłodzenia.
Parametry pracy i zgodność
System K65 jest certyfikowany przez UL 207 dla maksymalnego ciśnienia roboczego 130 bar przy 150 °C, z temperaturą ciągłej pracy do 121 °C wg UL i zakresem roboczym od -196 °C do 150 °C. Ciśnienie rozrywające jest większe niż trzykrotność ciśnienia roboczego, co w praktyce daje zapas bezpieczeństwa przy próbach i awariach.
Kształtki są zgodne z arkuszem materiałowym VdTÜV 567 dla CuFe2P CW107C, normami PN-EN 12449, PN-EN 12735-1, PN-EN 1254-1 i PN-EN 1254-5 oraz wymaganiami dyrektywy o urządzeniach ciśnieniowych 2014/68/EU. Produkcja odbywa się w systemach jakości ISO 9001 producenta, a elementy są regularnie monitorowane przez stronę trzecią. Gwarancja na profesjonalnie zamontowane łączniki K65 wynosi 25 lat.
Dostępne średnice systemu to od 3/8 cala do 2 1/8 cala, co pozwala na budowę spójnej instalacji z minimalną liczbą różnych typów połączeń.
CERTYFIKATY, ATESTY, BEZPIECZEŃSTWO, ZGODNOŚĆ I OSTRZEŻENIA
Deklaracja zgodności

