Mufa przelotowa 1 5/8 K65 K5270013000000

Mufa przelotowa K65 1 5/8" do łączenia rur miedzianych wysokociśnieniowych

Mufa przelotowa o prostym kształcie z serii K65 przeznaczona jest do trwałego połączenia dwóch odcinków rury miedzianej w instalacjach chłodniczych i przemysłowych pracujących przy wysokich ciśnieniach. Oba końce wykonane jako mufa wciskowa umożliwiają szybkie osadzenie rury i lutowanie kapilarne na twardo, bez konieczności stosowania dodatkowych elementów zaciskowych. Rozmiar 1 5/8" odpowiada wymiarom stosowanym w systemach CO2 transkrytycznych i przemysłowych, gdzie liczy się szczelność, wytrzymałość mechaniczna i powtarzalność połączenia.

Budowa i materiał stopu K65

Kształtka wykonana jest ze specjalnego stopu miedzi Wieland K65, oznaczonego EN CuFe2P CW107C UNS C19400, z dodatkiem ok. 2% żelaza. Stop ten jest lekko magnetyczny, co ułatwia odróżnienie go od tradycyjnej miedzi na budowie. Powierzchnia oznakowana jest symbolem >B<, wymiarem oraz charakterystycznym zielonym kolorem, a także oznaczeniem K65 i ciśnienia roboczego.

Materiał łączy wysoką przewodność cieplną >260 W/(m·K) z odpornością na korozję naprężeniową i dobrą odpornością w atmosferach naturalnych i przemysłowych, w wodzie przemysłowej, roztworach wodnych i alkalicznych, parze wodnej oraz w neutralnych roztworach solnych. Dzięki temu mufa zachowuje ciągłość elektryczną bez dodatkowych przewodów uziemiających. Wysoka wytrzymałość mechaniczna pozwala na zastosowanie cieńszych ścianek niż w klasycznym miedzianym asortymencie przy zachowaniu tej samej klasy ciśnieniowej.

Wymiary wykonania dla mufy przelotowej 1 5/8" to długość ok. 46 mm przy głębokości wciskania ok. 6 mm, co zapewnia stabilne osadzenie rury i odpowiednią długość kapilary do wypełnienia lutem.

Zastosowanie i parametry pracy

System K65 opracowano wspólnie z Wieland dla zastosowań z czynnikiem CO2 R-744 w chłodnictwie komercyjnym, w szczególności w supermarketach, oraz w instalacjach przemysłowych wysokociśnieniowych. Mufa współpracuje z rurami miedzianymi Wieland K65 spełniającymi EN 12449, EN 12735-1 i ASTM B280.

Znamionowe ciśnienie robocze systemu wynosi do 130 bar przy 150 °C, z ciśnieniem rozrywającym >3-krotnie wyższym, ok. 390 bar zgodnie z EN 378-2. Zakres temperatur pracy ciągłej potwierdzony przez UL 207 to -196 °C do 150 °C, a temperatura ciągłej pracy uznana przez UL to 121 °C. W dokumentacji katalogowej producent podaje maksymalne ciśnienie robocze do 120 bar dla kształtek lutowanych.

Kształtki K65 są rozpoznawane przez UL 207, referencja dla rur SA44215, dla kształtek SA44668, z aprobatą do zastosowań polowych i fabrycznych. Dzięki temu mufa nadaje się do instalacji chłodniczych CO2 oraz do innych instalacji przemysłowych wysokociśnieniowych, z wyłączeniem amoniaku R-717 i acetylenu.

Montaż i lutowanie kapilarne

Połączenie realizowane jest lutowaniem kapilarnym na twardo lutami z dodatkiem srebra, minimum 2% Ag. Dla połączeń K65 z K65 zwykle nie jest wymagany topnik przy stosowaniu stopów CuP zawierających srebro, natomiast przy łączeniu z brązem lub mosiądzem zaleca się topnik np. FH 10 wg EN 1045.

Prace spawalnicze powinny wykonywać osoby wykwalifikowane zgodnie z EN 13585. Zalecane jest przepuszczanie gazu obojętnego, np. azotu bez tlenu OFN, przez przewód podczas lutowania w celu uniknięcia powstawania tlenków wewnątrz rury. Rurę należy wcisnąć całkowicie do oporu, z zachowaniem oznaczonej głębokości wciskania, a następnie równomiernie nagrzać do koloru czerwonego wiśniowego i wprowadzić drut lutowniczy. Po zakończeniu lutowania nie wolno ruszać elementami do czasu całkowitego ostygnięcia, a pozostałości topnika należy usunąć.

Kształtki są czyste zgodnie z EN 12735-1, co ogranicza ryzyko zanieczyszczeń w układzie chłodniczym. Montaż zgodny z EN 378 oraz z Dyrektywą o Wyposażeniu Ciśnieniowym 2014/68/UE.

Zgodność z normami i identyfikacja

Mufa spełnia wymagania VdTÜV Material Sheet 567 dla rur i kształtek CuFe2P CW107C, EN 12449 dla rur ogólnego przeznaczenia, EN 12735-1 dla rur do ACR i chłodnictwa oraz EN 1254-1 i EN 1254-5 dla wymiarów wewnętrznych kształtek. Wymiary wewnętrzne są odpowiednie dla połączeń kapilarnych wg EN 14276-1.

Produkcja Wieland i Conex Bänninger jest certyfikowana ISO 9001, a systemy produkcyjne są certyfikowane zgodnie z Dyrektywą o Wyposażeniu Ciśnieniowym przez TÜV Süd. Kształtki instalowane profesjonalnie objęte są gwarancją 25 lat. Kraj pochodzenia kształtek to Hiszpania.