Trójnik 18 mm - stal węglowa ocynkowana cienkościenna zaprasowywana PC5130 0181818
- 5050027715185
- 5050027715123
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Trójnik 18 mm - stal węglowa ocynkowana cienkościenna zaprasowywana PC5130 0181818
Zastosowanie i konstrukcja trójnika stalowego do systemów zaciskowych
Ten element z serii kształtek do montażu zaciskowego (press) został zaprojektowany specjalnie dla instalacji wymagających trwałości i odporności na korozję. Wykonany z ocynkowanej stali węglowej, stanowi solidne ogniwo w systemach rozdzielczych, gdzie konieczne jest połączenie trzech odcinków rur o średnicy 18 mm. Dzięki zastosowaniu technologii zaprasowywania, montaż odbywa się bez konieczności stosowania spawania czy skręcania gwintem, co znacząco przyspiesza pracę na budowie i eliminuje ryzyko błędów wynikających z niedoskonałego połączenia termicznego.
Kluczowym aspektem konstrukcyjnym jest tuż połączona z mufą zaciskową. Każde z trzech ramion trójnika wyposażono w kołnierz oporowy, który zapewnia precyzyjne pozycjonowanie rury przed operacją prasowania. Taka budowa gwarantuje, że uszczelka zostanie dociśnięta równomiernie po obu stronach połączenia. Materiał – stal stopowa ocynkowana galwanicznie – nie tylko zwiększa wytrzymałość mechaniczną, ale także chroni przed rdzewieniem w środowiskach o umiarkowanej wilgotności, co jest standardem w nowoczesnych instalacjach sanitarnych i przemysłowych.
Parametry pracy i warunki eksploatacji
Wartości techniczne tego trójnika wskazują na jego przeznaczenie do systemów pracujących pod ciśnieniem. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 bar w temperaturze 20°C, co czyni go odpowiednim dla większości instalacji wodnych, sprężonego powietrza czy mediów technologicznych niskoprężnych. Brak certyfikatów takich jak UL czy FM sugeruje, że produkt ten nie jest dedykowany do specyficznych stref zagrożenia wybuchem wymagających dodatkowych homologacji międzynarodowych, lecz spełnia standardowe normy europejskie dla kształtek stalowych.
Dla instalatora istotna jest informacja o braku dodatkowych elementów uszczelniających typu "O-ring" wewnątrz samego korpusu (w kontekście uszczelniania mechanicznego jako głównego elementu), co w przypadku stali często oznacza oparcie się na precyzji obróbki powierzchni i docisku metalu do metalu lub użyciu uszczelki wbudowanej w głowicę zacisku (zależnie od systemu prasowania). W tym modelu mamy do czynienia z połączeniem typu "mufa zaciskowa" na wszystkich trzech końcach, co upraszcza logistykę – nie trzeba dobierać różnych typów końcówek dla poszczególnych ramion trójnika.
Materiał wykonania to stal węglowa (stopowa) zabezpieczona powłoką ocynku galwanicznego lub elektrolitycznego. Kształt produktu to trójnik równoprzelotowy bez redukcji średnicy – wszystkie trzy ramiona obsługują rury o średnicy zewnętrznej 18 mm. Połączenia są typu mufa zaciskowa (Press), a obecność kołnierza oporowego zapewnia stabilność podczas prasowania. Całość przystosowana jest do pracy pod ciśnieniem roboczym do 16 bar przy temperaturze 20°C.
Korzyści wynikające z zastosowania technologii press
Wybór tego trójnika przynosi wymierne korzyści zarówno podczas montażu, jak i w długoterminowej eksploatacji instalacji. Przede wszystkim eliminuje on konieczność stosowania źródeł ciepła na budowie – nie ma ryzyka poparzenia ani uszkodzenia izolacji termicznej rur sąsiadujących ze spawanym elementem. Proces łączenia jest powtarzalny: niezależnie od tego, czy montaż wykonuje doświadczony hydraulik, czy osoba z mniejszym stażem (pod warunkiem użycia odpowiedniego narzędzia), wynik będzie taki sam – szczelne połączenie zatwierdzone przez producenta systemu.
Dodatkowo, ocynkowanie galwaniczne zapewnia warstwę ochronną tam, gdzie stal jest najbardziej narażona na kontakt z wilgocią atmosferyczną lub kondensatem. W porównaniu do kształtek czarnych stalowych, ten model wymaga mniejszych nakładów na konserwację antykorozyjną po zamontowaniu. Brak elementów redukcyjnych oznacza pełną przepustowość we wszystkich kierunkach przepływu – nie ma zwężeń, które mogłyby powodować turbulencje lub spadki ciśnienia w miejscu rozgałęzienia instalacji. Jest to rozwiązanie uniwersalne dla systemów grzewczych, wodociągowych oraz instalacji sprężonego powietrza w halach produkcyjnych i budynkach użyteczności publicznej.
CERTYFIKATY, ATESTY, BEZPIECZEŃSTWO, ZGODNOŚĆ I OSTRZEŻENIA
Aprobata techniczna
Deklaracja właściwości użytkowych

