Trójnik 5/8 x 5/8 x 3/8 K65 K5130005005003

Specjalistyczne rozwiązanie dla instalacji wysokociśnieniowych CO2

Trójnik redukcyjny 5/8" × 5/8" × 3/8" z serii K65 to kształtka zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych. Wykonana ze stopu miedzi z dodatkiem żelaza Wieland K65 (EN CuFe2P CW107C), który powstał we współpracy marki Conex Bänninger z producentem tego specjalistycznego stopu w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na ekologiczne czynniki chłodnicze - przede wszystkim CO2 (R-744) o zerowym potencjale niszczenia warstwy ozonowej i minimalnym wpływie na globalne ocieplenie.

Stop K65 wyróżnia się wytrzymałością mechaniczną znacznie przewyższającą tradycyjną miedź - przy ciśnieniu roboczym dochodzącym do 130 bar ścianki kształtek mogą być cieńsze niż w przypadku standardowej miedzi czy stali nierdzewnej, co przekłada się na mniejszą masę całego rurociągu. Mimo podwyższonej wytrzymałości materiał zachowuje właściwości obróbcze zbliżone do czystej miedzi - można go gięć, obrabiać i lutować przy użyciu konwencjonalnych technik, bez konieczności inwestowania w specjalistyczny sprzęt spawalniczy TIG. Odporność na korozję naprężeniową eliminuje ryzyko pękania pod wpływem naprężeń montażowych i termicznych, a wysoka odporność na korozję atmosferyczną sprawia, że kształtki sprawdzają się nawet w trudnych warunkach przemysłowych.

Parametry pracy i charakterystyka techniczna

Trójnik redukcyjny K5130005005003 pracuje w zakresie temperatur od -40°C do +150°C, osiągając ciśnienie rozrywające przekraczające 390 bar - ponad trzykrotnie wyższe niż ciśnienie nominalne. Konstrukcja z trzema mufami wciskowymi umożliwia podłączenie dwóch rur o średnicy zewnętrznej 5/8 cala oraz jednej mniejszej rury 3/8 cala, co pozwala na budowę odgałęzień w instalacjach wymagających płynnego przejścia na mniejszy wymiar.

Dzięki mniejszej grubości ścianki wynikającej z wysokiej wytrzymałości stopu EN CuFe2P CW107C całkowity ciężar orurowania jest niższy niż przy zastosowaniu tradycyjnej grubościennej miedzi - ułatwia to transport, przenoszenie elementów pod sufitem oraz mocowanie rurociągów za pomocą standardowych wsporników. Producent zaleca stosowanie kształtek K65 w połączeniu z rurami Wieland K65 tego samego systemu, co gwarantuje pełną kompatybilność wymiarową i sprawność połączeń kapilarnych.

Technologia lutowania i proces instalacji

Kształtki K65 przeznaczone są do lutowania kapilarnego na twardo. Proces przebiega analogicznie jak przy standardowej miedzi - stop K65 dobrze przewodzi ciepło (>260 W/(m·K)), co zapewnia równomierne nagrzewanie złączy. Przy połączeniach jednorodnych (stop-stop) luty typu CuP279, CuP281 lub CuP284 nie wymagają topnika, co upraszcza prace i minimalizuje ryzyko korozji szczątkowej. W trudno dostępnych miejscach zaleca się stopy srebrne o zawartości minimum 2% Ag, a przy użyciu lutów o wyższej zawartości srebra (np. Ag 145 czy Ag 155) należy zastosować topnik FH10 zgodnie z normą PN-EN 1045 - resztki topnika trzeba bezwzględnie usunąć po ostygnięciu złącza.

Podczas lutowania twardego rekomendowane jest przepuszczanie azotu beztlenowego (OFN) przez rurociąg, aby zapobiec powstawaniu tlenków na wewnętrznej powierzchni rury. Połączenia powinien wykonywać przeszkolony personel posiadający aktualny certyfikat lutowacza zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 13585.

Normy i certyfikaty

System K65 spełnia szereg międzynarodowych norm i aprobat technicznych:

• certyfikacja UL (nr pliku SA44293 dla kształtek),
• zgodność z dyrektywą ciśnieniową 2014/68/EU,
• badania szczelnościwg ISO 5149-2 i PN-EN 378-2,
• badania wytrzymałości na rozerwaniewg EN 14276-2.

Produkcja odbywa się w Hiszpanii pod kontrolą TÜV Süd według specyfikacji karty materiałowej VdTÜV567 oraz AD 2000 W0. Zarówno producent stopu K65, jak i Conex Bänninger posiadają certyfikaty jakości ISO 9001.

Materiał jest lekko magnetyczny - łatwo go odróżnić od zwykłej miedzi za pomocą silnego magnesu nawet po zamontowaniu w instalacji. Każda kształtka oznaczona jest symbolem K65, wartością ciśnienia oraz znakiem producenta, co umożliwia jednoznaczną identyfikację nawet po latach eksploatacji.

?? Nie stosować z amoniakiem (R-717) ani acetylenem.