Pokrętło pełne VTT.50-P-M8x60 Z070562
Numery katalogowe:
- VTT.50-P-M8X60
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Pokrętło pełne VTT.50-P-M8x60 Z070562
Pokrętła z serii VTT to elementy wykonane z technopolimeru wzmocnionego włóknami szklanymi, zapewniające wytrzymałość i odporność na uszkodzenia. Charakteryzują się ergonomicznym kształtem, który ułatwia chwyt nawet w rękawicach roboczych. Są idealne do zastosowań, gdzie wymagana jest częsta dezynfekcja lub mycie, np. w przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym.
Ten konkretny model, VTT.50-P-M8x60, to pokrętło pełne o średnicy 50 mm i długości gwintu 60 mm. Posiada gwint metryczny o rozmiarze 8. Wykonane z czarnego tworzywa sztucznego, jest to uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań przemysłowych i maszynowych. Gwintowana końcówka pozwala na łatwy i pewny montaż.
- Wytrzymały materiał: Technopolimer wzmocniony włóknami szklanymi gwarantuje odporność na obciążenia i długotrwałe użytkowanie.
- Ergonomiczny kształt: Zapewnia komfortowy chwyt i precyzyjną obsługę, nawet w trudnych warunkach pracy.
- Łatwość czyszczenia: Materiał jest odporny na działanie środków czyszczących i dezynfekujących, co czyni go idealnym do zastosowań higienicznych.
- Uniwersalność: Szeroki zakres rozmiarów gwintów i średnic pokręteł pozwala na dopasowanie do różnych urządzeń i maszyn.
- Solidna konstrukcja: Pełna budowa pokrętła zapewnia stabilność i niezawodność działania.
Pokrętła VTT znajdują zastosowanie w szerokim spektrum branż:
- Maszynoznawstwo: Regulacja ustawień maszyn i urządzeń.
- Przemysł spożywczy: Obsługa urządzeń wymagających częstej dezynfekcji.
- Przemysł farmaceutyczny: Sterowanie procesami produkcyjnymi w sterylnych warunkach.
- Automatyka przemysłowa: Regulacja parametrów pracy systemów automatyki.
- Urządzenia laboratoryjne: Precyzyjna kontrola ustawień aparatury laboratoryjnej.
Warto pamiętać, że seria VTT obejmuje również wersje ze stali nierdzewnej (VTT-SST), które charakteryzują się jeszcze większą odpornością na korozję i ekstremalne warunki środowiskowe – warto rozważyć je w przypadku aplikacji narażonych na agresywne substancje chemiczne lub wilgoć.

