Pompa typu NB 125-250/249 AAF2AESBAQE2W1, odśrodkowa, jednostopniowa 98305145

Uniwersalna pompa odśrodkowa do wody i instalacji przemysłowych

Jednostopniowa pompa odśrodkowa z korpusem spiralnym, osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym przeznaczona jest do niezawodnego i ekonomicznego zasilania w instalacjach wodnych i przemysłowych. Poziomy wał, konstrukcja back-pull-out oraz dopasowanie do standardowych kołnierzy EN 1092-2 ułatwiają montaż i późniejszy serwis bez demontażu korpusu ani rurociągów. Silnik o mocy znamionowej 132 kW w klasie IE4 zapewnia wysoki sprawność przy pracy ciągłej, a obudowa z nóżkami stabilizuje agregat na posadowieniu.

Konstrukcja, materiały i serwisowanie

Korpus pompy wykonany jest z żeliwa szarego EN-GJL-250, odpowiednik ASTM class 35, z wewnętrzną powłoką CED ograniczającą korozję w kontakcie z wodą. Wirnik z żeliwa szarego EN-GJL-200, odpowiednik ASTM class 30, ma rzeczywisty średnicę 249 mm przy nominalnej 250 mm i jest hydraulicznie odciążony, co zmniejsza obciążenie łożysk. Pierścień oporowy wykonano z mosiądzu, a wał ze stali nierdzewnej EN 1.4301, AISI 304. Uszczelnienie mechaniczne wału typu BAQE to prosta uszczelnienie pierścieniowe zgodne z wymiarami EN 12756.

Konstrukcja back-pull-out pozwala zdjąć silnik, podstawę silnika i wirnik bez rozcinania rurociągu. W praktyce oznacza to serwisowanie nawet dużych agregatów przez jedną osobę przy użyciu dźwigu. Pompa jest statycznie wyważona zgodnie z ISO 1940-1 klasa 6,3. Smarowanie łożysk odbywa się smarem, a obudowa dostarczana jest z nóżkami, bez bloku podporowego. Masa netto to ok. 1260 kg, masa brutto ok. 1340 kg, a objętość wysyłkowa ok. 1,76 m3.

Wydajność i parametry pracy

Urządzenie pracuje przy prędkości 2988 1/min i jest przeznaczone do pompowania wody o gęstości ok. 998,2 kg/m3. Zakres temperatury medium wynosi 0 ... 120 °C, a typowa temperatura pracy to 20 °C. Maksymalna temperatura otoczenia to 55 °C, a maksymalne ciśnienie robocze to 16 bar przy klasie ciśnieniowej PN 16. Króciec ssawny ma średnicę DN 150, króciec tłoczny DN 125.

Przy nominalnych warunkach pompa osiąga przepływ ok. 558,9 m3/h przy wysokości podnoszenia ok. 68,47 m. Klasa przyjęcia ISO 9906:2012 3B potwierdza powtarzalność osiągów. Minimalny wskaźnik efektywności MEI ? 0,55 świadczy o dobrej hydraulice. Silnik elektryczny o dwóch biegunach pracuje z napięciem 3 x 380-420 D/660-725 Y V, prądem znamionowym 220/128 A i współczynnikiem mocy cos ? 0,9. Prąd rozruchowy to ok. 980 %, a sprawność silnika przy pełnym obciążeniu to 96,2 %, przy 3/4 obciążenia 96,2 %, przy połowie obciążenia 95,6 %. Klasa izolacji to F, stopień ochrony IP55, częstotliwość sieci 50 Hz.

Zastosowania i warunki instalacji

Pompa sprawdza się w pięciu głównych obszarach: instalacjach zaopatrzenia w wodę, przemysłowych instalacjach podnoszenia ciśnienia, przemysłowym tłoczeniu cieczy, HVAC oraz nawadnianiu. Uniwersalność wynika z szerokiego zakresu przepływów typowego dla serii NB, od 2 do 1300 m3/h i wysokości podnoszenia od 2 do 160 m w całej gamie.

W praktyce instalacyjnej króćce osiowy ssawny i promieniowy tłoczny ułatwiają włączenie w istniejące rurociągi, a zgodność z EN 733 upraszcza dobór armatury. Możliwość pracy przy 16 bar pozwala na zastosowanie w układach wymagających wyższego ciśnienia roboczego. Brak przetwornicy częstotliwości w standardzie oznacza pracę na stałej prędkości, co jest korzystne w układach z zaworami regulacyjnymi. W razie potrzeby agregat może być współpracować z zewnętrzną przetwornicą Grundfos CUE lub silnikiem ze zintegrowaną przetwornicą.

Zgodność z normami i efektywność energetyczna

Cała seria NB spełnia wymagania ISO 5199 dla pomp ogólnego przeznaczenia. Wymiary i osiągi nominalne są zgodne z EN 733 przy ciśnieniu 10 bar, przy czym pompy do DN 150 włącznie są oznaczone PN 16 i mogą pracować do 16 bar. Uszczelnienie mechaniczne ma wymiary zgodne z EN 12756.

Efektywność energetyczna wspiera ekonomiczna eksploatacja. Silnik w klasie IE4 z deklarowaną sprawnością 96,2 % przy pełnym obciążeniu ogranicza pobór energii w porównaniu do starszych klas. Statyczne wyważenie wirnika i hydrauliczne odciążenie zmniejszają drgania i zużycie łożysk, co przekłada się na dłuższy okres między przeglądami.