Pompa typu NB 80-200/200 AASF2AESBQQESW1, odśrodkowa, jednostopniowa 98674338

Wydajność hydrauliczna i konstrukcja

Pompa NB 80-200/200 to jednostopniowa pompa odśrodkowa z korpusem spiralnym, zaprojektowana zgodnie z normą ISO 5199 i wymiarami zgodnymi z EN 733 przy ciśnieniu nominalnym 10 bar. Układ hydrauliczny zapewnia przepływ do około 200 m3/h przy wysokości podnoszenia rzędu 46 m, co pozwala na efektywne tłoczenie wody w instalacjach przemysłowych i komercyjnych.

Korpus pompy wykonano z żeliwa (EN-GJL-250 / ASTM class 35) z wewnętrzną powłoką CED - cynkowaniem kataforetycznym, które tworzy równomierną, dobrze przylegającą warstwę ochronną odporną na korozję. Wirnik zamknięty o podwójnie wygiętych łopatkach wykonano z żeliwa EN-GJL-200 i wyważono statycznie według ISO 1940-1 klasa G6.3 oraz zrównowano hydraulicznie w celu kompensacji ciągu osiowego. Pierścienie zużycia pracujące w korpusie i na wirniku wykonano z mosiądzu/brązu.

Wał pompy ze stali nierdzewnej EN 1.4301 (AISI 304) współpracuje z niewyważonym uszczelnieniem mechaniczny typu BQQE - z dzwonem gumowym według DIN EN 12756. Para uszczelniająca wirnik wykonana jest z węglika krzemu SiC/SiC charakteryzującego się wysoką twardością i odpornością na ścieranie; uszczelnienie wtórne stanowi EPDM odporny na gorącą wodę.

Serwisowanie i dostępność

Konstrukcja back-pull-out umożliwia demontaż silnika wraz ze stołem silnikowym i wirnikiem bez konieczności przesuwania korpusu ani odłączania rurociągów - dzięki temu nawet duże pompy serwisuje jedna osoba dysponująca dźwigiem. Korpus posiada króciec ssawcy osiowy (DN100) oraz tłoczny promieniowy (DN80), oba kołnierzowe wg EN 1092-2 o ciśnieniu nominalnym PN16.

Parametry pracy i dane elektryczne

Silnik SIEMENS wentylowany wentylatorowo osiąga moc P2 = 37 kW przy prędkości 2955 obr./min (2 bieguny). Klasa efektywności energetycznej IE3 według IEC 60034-30-1 oznacza sprawność na poziomie 93,7% przy pełnym obciążeniu - przy trzech czwartych mocy sprawność wzrasta do 93,9%, co świadczy o dobrym dopasowaniu charakterystyki do typowych warunków eksploatacyjnych.

Zasilanie trójfazowe 3 × 380-420D / 660-725Y V, prąd znamionowy 68-63 A / 39-36 A. Prąd rozruchowy wynosi około 670% prądu nominalnego - wymaga to odpowiednio dobranego układu rozruchowego lub softstartera przy wrażliwych sieciach elektroenergetycznych.

Czujniki termistancyjne PTC w uzwojeniach silnika reagują zarówno na wolne narastanie temperatury (przeciążenie), jak i gwałtowne skoki (zablokowanie wirnika). Stopień ochrony obudowy IP55 według IEC 34-5 pozwala na pracę w warunkach zapylenia umiarkowanego i strumieni wody padających pod dowolnym kątem.

Zakres roboczy i warunki instalacji

Pompa tłoczy wodę w zakresie temperatur od -25 do +120°C - dolna granica umożliwia stosowanie w instalacjach chłodniczych lub na zewnątrz budynków zimą; górna obejmuje typowe obiegi grzewcze C.O. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 bar, co przy ciśnieniu nominalnym kołnierzy PN16 zapewnia bezpieczny margines eksploatacyjny.

Temperatura otoczenia nie powinna przekraczać 55°C. Masa samej pompy to 342 kg, więc rama podstawowa lub odpowiednie mocowanie są niezbędne - Grundfos oferuje dedykowane ramy podstawowe dla pomp serii NB/NBE/NK/NKE.

Minimalny wskaźnik efektywności energetycznej MEI ? 0,70 spełnia wymogi rozporządzenia Komisji UE dotyczącego benchmarków dla najlepszych pomp wodnych dostępnych od stycznia 2013 roku - parametr istotny przy ocenie całkowitego kosztu eksploatacji instalacji przez lata użytkowania.

Zastosowania przemysłowe

Seria NB sprawdza się w pięciu głównych obszarach: zaopatrzenie w wodę pitną i technologiczną, przemysłowe instalacje podnoszenia ciśnienia (np. myjnie przemysłowe, systemy przeciwpożarowe), tłoczenie cieczy technicznych nieagresywnych chemicznie wobec materiałów konstrukcyjnych pompy oraz instalacje HVAC - cyrkulacja glikolu lub wody grzewczej/chłodzącej w dużych obiektach komercyjnych i użyteczności publicznej.

Producent dopuszcza również rozbudowę o przetwornicę częstotliwości Grundfos CUE lub silniki MGE ze zintegrowanym falownikiem - umożliwia to płynną regulację wydajności bez zmiany punktu pracy całej instalacji.