Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 150-250/4 A-F-A-BQQE-QX3 96109908

Pompa in-line z podwójną głowicą do ciągłej pracy w instalacjach przemysłowych

Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 150-250/4 A-F-A-BQQE-QX3 to in-line’owa pompa wolutowa z dwiema równoległymi głowicami napędowymi i króćcami ssawnym oraz tłocznym o identycznej średnicy DN 150. Konstrukcja przeznaczona jest do pracy ciągłej z wodą w instalacjach przemysłowych, gdzie wymagana jest redundancja i możliwość serwisowania bez odcinania rurociągu. Każda głowica pracuje niezależnie, a zawór zwrotny w wspólnym króćcu tłocznym otwiera się przepływem cieczy i zapobiega cofaniu się wody do nieczynnej głowicy.

Konstrukcja top-pull-out i niezawodne uszczelnienie wału

Głowica napędowa, silnik, korpus pompy i wirnik tworzą zespół wyjmowany od góry. Dzięki temu konserwacja lub wymiana wirnika odbywa się przy pozostawionym w rurociągu korpusie pompy. Połączenie rurociągowe realizowane jest kołnierzami PN 16 wg DIN, EN 1092-2 i ISO 7005-2, z długością montażową port-to-port 800 mm.

Uszczelnienie wału każdej głowicy to nieodciążone uszczelnienie z mieszkiem gumowym zgodne z DIN EN 12756. Tłumienie momentu odbywa się przez sprężynę i wokół mieszka, co ogranicza zużycie wału i pozwala na swobodny ruch osiowy bez blokowania przez osady. Twarde powierzchnie uszczelniające to pierścień wirujący i siedzisko ze węglika krzemu SiC/SiC, parowanie stosowane przy wyższych wymaganiach korozyjnych i odporności na cząstki ścierne. Uszczelnienie wtórne wykonano z EPDM, materiału o bardzo dobrej odporności na gorącą wodę. Cyrkulacja cieczy przez przewód śruby odpowietrzającej zapewnia smarowanie i chłodzenie uszczelnienia.

Korpus pompy wyposażono w cztery gwinty Rp 1/8 do montażu automatycznych odpowietrzników oraz w tappings na kołnierzach pod manometry. Stołek silnika łączy korpus z silnikiem i ma ręczną śrubę odpowietrzającą komorę uszczelnienia wału. Uszczelnienie między stołkiem a korpusem to O-ring. Centralna część stołka ma osłony chroniące przed wałem i sprzęgłem, a wał pompy mocowany jest bezpośrednio na wale silnika za pomocą wpustu i śrub ustalających. Pompa montowana jest na płycie podstawowej. Wirnik mocowany jest nakrętką, a w korpusie zastosowano wymienny pierścień łożyskowy z mosiądzu ograniczający przeciek z strony wylotowej do wlotowej.

Praca z wodą i zakres hydrauliczny

Przeznaczona do tłoczenia wody w zakresie temperatury cieczy od -25 °C do 120 °C, przy temperaturze pracy 20 °C i gęstości 998,2 kg/m3. Dane hydrauliczne odnoszą się do prędkości 1465 obr/min. Przepływ znamionowy wynosi 261 m3/h przy wysokości podnoszenia 19,9 m, przy rzeczywistej średnicy wirnika 266 mm. Tolerancja krzywej to ISO9906:2012 3B, a minimalny wskaźnik sprawności MEI ? 0,65.

Maksymalne ciśnienie pracy to 16 bar, również przy 120 °C. Zakres temperatury otoczenia to -20 °C do 55 °C. Przyłącza DIN DN 150 PN 16 pozwalają na bezpośrednie wpięcie w instalację przemysłową. Długość montażowa 800 mm ułatwia wymianę w istniejących liniach.

Silnik IE3 i dane elektryczne

Każda głowica napędzana jest identycznym, chłodzonym wentylatorem silnikiem asynchronicznym o mocy znamionowej 22 kW, 50 Hz, 4 bieguny, prędkość nominalna 1470 obr/min. Napięcie znamionowe 3 x 380-420 D / 660-725 Y V, prąd znamionowy 41/24 A, współczynnik mocy cos ? 0,83, prąd rozruchowy 680 %. Klasa sprawności IE3 z deklarowaną sprawnością 93 % przy pełnym obciążeniu i 93,6 % przy obciążeniu 3/4 i 1/2.

Silnik jest całkowicie zamknięty, wentylowany, z klasą ochrony IP55 i izolacją klasy F. W uzwojeniach zamontowano termistory PTC wg DIN 44081/DIN 44082 reagujące na wolno i szybko narastające temperatury. Kołnierz silnika FF300 odpowiada standardowi IEC/DIN, a oznaczenie montażowe IM B 5 / IM V 1. Silnik nadaje się do współpracy z falownikiem, co pozwala dopasować punkt pracy pompy do aktualnego zapotrzebowania.

Materiały, powłoka i warunki montażu

Części żeliwne wykonano z żeliwa szarego i pokryto powłoką epoksydową naniesioną procesem katodowego elektroosadzania CED. Korpus pompy to EN-GJL-250, klasa ASTM 35. Wirnik to żeliwo EN-GJL-200, klasa ASTM 30. Powłoka CED zapewnia równą, cienką warstwę ochronną odporną na korozję w instalacjach wodnych.

Masa netto wynosi 813 kg, masa brutto 876 kg, a objętość wysyłkowa 1,87 m3. Parametry te mają znaczenie przy planowaniu transportu i posadowienia na płycie fundamentowej.