Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 40-530/2 A-F-A-BQQE-MX1 98743245

Pompa in-line podwójna do ciągłej pracy w instalacjach przemysłowych i budynków użyteczności publicznej

Pompa spiralna podwójna jednostopniowa w układzie in-line zapewnia redundancję i ciągłość pracy w systemach, gdzie przerwa w obiegu cieczy jest niedopuszczalna. Dwie równoległe głowice napędowe pracują na wspólnym korpusie z identyczną średnicą króćca ssawnego i tłocznego, co pozwala na montaż bezpośrednio w linii rurociągu bez zmiany geometrii instalacji. Rozwiązanie jest przeznaczone do pompowania czystej wody w instalacjach grzewczych, chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz w obiegu ciepłej i zimnej wody użytkowej, a także w procesach technologicznych wymagających stabilnego przepływu.

Konstrukcja top-pull-out i podwójne głowice napędowe

Każda głowica napędowa składa się z silnika, głowicy pompy i wirnika i może być wyjmowana od góry bez odcinania korpusu od rurociągów. Dzięki temu konserwacja lub serwis odbywa się przy pozostawionym w instalacji korpusie pompy, co skraca czas przestoju i ogranicza prace montażowe. Przyłącza rurowe wykonano jako kołnierze PN 16 wg DIN EN 1092-2 i ISO 7005-2, z rozmiarem DN 40 i długością montażową 440 mm, co ułatwia wymianę w istniejących ciągach. Rozstaw kołnierza silnika FF265 zapewnia kompatybilność z typowymi podstawami montażowymi.

Uszczelnienie wału w każdej głowicy to nieodciążone uszczelnienie z mieszkiem gumowym, zgodne z DIN EN 12756, z kodem BQQE. Taki typ uszczelnienia sprawdza się w pracy z wodą w szerokim zakresie temperatur i zapewnia długi okres bezobsługowej eksploatacji. Silniki są identyczne, asynchroniczne, chłodzone wentylatorem, co upraszcza prowadzenie zapasów części zamiennych i utrzymanie.

Hydraulika i napęd dostosowane do pracy ciągłej

Charakterystyka hydrauliczna oparta jest na prędkości pompy 2930 obr/min. Przy tej prędkości uzyskuje się przepływ znamionowy 30,9 m3/h przy wysokości podnoszenia 41,2 m, przy rzeczywistej średnicy wirnika 202 mm. Tolerancja krzywej wg ISO9906:2012 3B2 daje przewidywalne zachowanie w całym zakresie pracy, co jest istotne przy doborze armatury zabezpieczającej i sterującej.

Zakres temperatury cieczy wynosi od -25 °C do 120 °C, a temperatura pracy odniesienia to 20 °C przy gęstości 998,2 kg/m3. Maksymalne ciśnienie pracy to 16 bar, również przy 120 °C, a dopuszczalny zakres temperatury otoczenia to -30 °C do 60 °C. Parametry te pozwalają na zastosowanie pompy zarówno w instalacjach niskotemperaturowych, jak i w obiegach o podwyższonej temperaturze.

Napęd to silnik 132SB o nominalnej mocy 7,5 kW, 50 Hz, z napięciem 3 x 380-415 D/660-690 Y V i prądem znamionowym 14,4-14,0/8,30-8,10 A. Prędkość nominalna 2910-2920 obr/min przy dwóch biegunach, współczynnik mocy 0,88-0,86 i klasa efektywności IE3 przekładają się na sprawność silnika 90,1-90,4 % przy pełnym obciążeniu, 90,8-90,9 % przy 3/4 obciążenia i 90,8-90,4 % przy połowie obciążenia. Klasa ochrony IP55 i klasa izolacji F zapewniają odporność na zapylenie i strumienie wody, a minimalny wskaźnik sprawności MEI ? 0,70 potwierdza wysoki poziom efektywności hydraulicznej.

Materiały i zakres zastosowań

Korpus pompy wykonano z żeliwa szarego EN-GJL-250, odpowiednik ASTM class 35, a wirnik z żeliwa EN-GJL-200, odpowiednik ASTM class 30. Materiały są odporne na korozję w wodzie i zapewniają stabilność wymiarową przy zmiennych obciążeniach termicznych.

Masa netto urządzenia to 200 kg, masa brutto 219 kg, co przy długości montażowej 440 mm wymaga solidnego posadowienia i planowania transportu. Brak wbudowanego falownika oznacza pracę w trybie ciągłym S1 z prędkością stałą, co upraszcza sterowanie w układach z zaworami mieszającymi lub zrównoważonym hydraulicznym.

Typowe zastosowania to:

• obiegi grzewcze i chłodnicze w budynkach użyteczności publicznej
• systemy klimatyzacji i wentylacji mechanicznej
• cyrkulacja ciepłej i zimnej wody użytkowej
• procesy przemysłowe wymagające niezawodnego, równoległego zasilania

Dzięki konstrukcji duty/standby lub pracy równoległej pompa zapewnia ciągłość dostaw nawet przy przeglądzie jednej głowicy, a możliwość demontażu od góry ogranicza ingerencję w instalację.