Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 80-330/2 A-F-A-BAQE-NX1 96108772

Pompa in-line z dwiema głowicami do ciągłej pracy w instalacjach wodnych

Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 80-330/2 A-F-A-BAQE-NX1 to in-line’owe rozwiązanie z dwiema równoległymi głowicami napędowymi i identyczną średnicą króćca ssawnego i tłocznego DN 80. Konstrukcja przeznaczona jest do tłoczenia wody w zakresie temperatury 0 °C do 120 °C, z nominalną pracą przy 20 °C i gęstości 998,2 kg/m3. Dzięki dwóm niezależnym głowicom możliwe jest utrzymanie ciągłości zasilania przy serwisie jednej z nich, a układ zaworu zwrotnego w wspólnym króćcu tłocznym ogranicza cofanie cieczy do nieczynnej głowicy.

Budowa i zasada działania top-pull-out

Urządzenie ma budowę umożliwiającą demontaż od góry. Głowica napędowa, czyli silnik, głowica pompy i wirnik, może być wyjmowana do konserwacji lub serwisu bez odcinania korpusu pompy od rurociągów. Każda głowica wyposażona jest w nieodciążone uszczelnienie wału z mieszkiem gumowym zgodne z DIN EN 12756. Przyłączenie rurociągowe odbywa się przez kołnierze PN 16 wg DIN EN 1092-2 i ISO 7005-2.

Korpus pompy i głowica są pokryte powłoką elektroforetyczną poprawiającą odporność korozyjną. Proces obejmuje odtłuszczanie alkaliczne, fosforanowanie cynkowe, katodowe malowanie epoksydowe i wypalanie powłoki w 200-250 °C. W korpusie zastosowano wymienny pierścień wlotowy z mosiądzu ograniczający przeciek z strony wylotowej wirnika do strony wlotowej. Wirnik mocowany jest nakrętką na wale.

Uszczelnienie wału typu BAQE ma pierścień wirujący z grafitu węglowego metalizowanego i pierścień stały z węglika krzemu SiC. Para ta zapewnia dobrą odporność korozyjną dla wody do 120 °C, przy czym żywotność maleje powyżej 90 °C. Uszczelnienie wtórne wykonano z EPDM o bardzo dobrej odporności na gorącą wodę. Cyrkulacja cieczy przez kanał śruby odpowietrzającej zapewnia smarowanie i chłodzenie uszczelnienia. Korpus ma cztery gwintowane otwory Rp 1/8 do montażu automatycznych odpowietrzników, a kołnierze posiadają przyłącza do manometrów. Stołek silnikowy łączy korpus z silnikiem i ma ręczną śrubę odpowietrzającą komorę uszczelnienia wału. Uszczelnienie między stołkiem a korpusem to pierścień O-ring, a centralna część stołka ma osłony wału i sprzęgła. Wał pompy osadzony jest bezpośrednio na wale silnika za pomocą wpustu i śrub ustalających.

Wydajność, materiały i zakres pracy

Pompa pracuje przy prędkości ok. 2930 obr/min. Znamionowy przepływ wynosi 85,6 m3/h przy wysokości podnoszenia 27,7 m, przy rzeczywistej średnicy wirnika 157 mm. Tolerancja krzywej to ISO9906:2012 3B, a minimalny wskaźnik sprawności MEI ? 0,68.

Materiały robocze to żeliwo szare. Korpus pompy to EN-GJL-250, odpowiednik ASTM class 35, a wirnik to EN-GJL-200, odpowiednik ASTM class 30. W dokumentacji producenta podawane są również oznaczenia EN-JL1040 dla korpusu i EN-JL1030 dla wirnika.

Zakres pracy obejmuje temperaturę otoczenia od -30 °C do 60 °C i maksymalne ciśnienie pracy 16 bar, przy maksymalnym ciśnieniu 16 bar / 120 °C. Przyłącza DN 80 w standardzie DIN PN 16 pozwalają na montaż w liniach o długości montażowej 440 mm. Rozmiar kołnierza silnika to FF300.

Silnik, instalacja i zabezpieczenia

Każda głowica napędzana jest identycznym, chłodzonym wentylatorem silnikiem asynchronicznym 160MB o mocy znamionowej P2 11 kW. Silnik klasy IE3 pracuje z prędkością nominalną 2940-2950 obr/min przy 50 Hz, napięciu 3 x 380-415 D / 660-690 Y V i prądzie znamionowym 20,8-19,8 / 12,0-11,8 A. Współczynnik mocy cos ? wynosi 0,88-0,84, a prąd rozruchowy 660-780 %. Sprawność silnika to 91,2 % przy pełnym obciążeniu, 91,8 % przy 3/4 obciążenia i 91,3 % przy 1/2 obciążenia. Liczba biegunów to 2.

Silnik jest całkowicie zamknięty, wentylowany, z klasą ochrony 55 Dust/Jetting wg IEC 34-5 i izolacją klasy F wg IEC 85. Montaż zgodny z IEC 60034-7 to IM B5, IM V1 oraz IM 3001, IM 3011. W uzwojeniach znajdują się termistory PTC wg DIN 44081/DIN 44082 reagujące na wolno i szybko narastające temperatury. Zabezpieczenie wymaga podłączenia do zewnętrznego układu sterowania.

Masa netto urządzenia to ok. 303 kg, masa brutto ok. 328 kg, a objętość wysyłkowa ok. 0,683 m3.