Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPD 80-90/4 A-F-A-BAQE-HX3 96108642

Pompa in-line podwójna do cyrkulacji wody w instalacjach grzewczych, chłodniczych i przemysłowych

Pompa in-line podwójna jednostopniowa spiralna przeznaczona jest do ciągłej cyrkulacji wody w instalacjach grzewczych, chłodniczych, HVAC oraz procesach przemysłowych. Dwie równoległe głowice napędowe pracują w układzie in-line z identycznymi króćcami ssawnym i tłocznym DN 80 na wspólnej osi, co pozwala na elastyczne sterowanie wydajnością i utrzymanie pracy instalacji przy serwisie jednej głowicy. Konstrukcja top-pull-out umożliwia wyjęcie głowicy napędowej wraz z silnikiem, głowicą pompy i wirnikiem przy pozostawieniu korpusu przyłączonego do rurociągów, co skraca czas konserwacji i ogranicza prace spawalnicze przy rurociągu.

Przyłącza wykonane są jako kołnierze PN 16 wg DIN EN 1092-2 i ISO 7005-2, z długością montażową 440 mm i rozmiarem kołnierza silnika FF165. Każda głowica wyposażona jest w nieodciążone uszczelnienie wału z mieszkiem gumowym typu BAQE zgodne z DIN EN 12756. Silniki asynchroniczne chłodzone wentylatorem mają identyczną wielkość w obu głowicach, co upraszcza zapas części i serwis.

Konstrukcja top-pull-out i podwójne głowice napędowe

Korpus pompy wykonany jest z żeliwa szarego EN-GJL-250, klasa ASTM 35, a wirnik z żeliwa EN-GJL-200, klasa ASTM 30. Materiał zapewnia odporność na obciążenia hydrauliczne i temperaturę cieczy do 120 °C. Uszczelnienie wału BAQE zapewnia szczelność przy pracy z wodą w zakresie 0 . 120 °C, przy temperaturze pracy odniesienia 20 °C i gęstości 998,2 kg/m3.

Demontaż od góry dotyczy całej głowicy napędowej, czyli silnika, głowicy pompy i wirnika. Pozwala to na przegląd lub wymianę uszczelnienia, łożysk i wirnika bez odcinania i demontażu korpusu z instalacji. Rozwiązanie jest szczególnie praktyczne w układach ciągłych, gdzie przerwa w pracy musi być minimalna. Przyłącza kołnierzowe DN 80 PN 16 gwarantują kompatybilność z typowymi rurociągami przemysłowymi i instalacyjnymi.

Masa netto wynosi 134 kg, masa brutto 154 kg, a objętość wysyłkowa 0,457 m3. Wymiary montażowe i układ in-line ułatwiają zabudowę w ograniczonej przestrzeni technicznej, a symetryczny układ dwóch głowic zwiększa niezawodność całego zespołu.

Parametry hydrauliczne i praca silnika IE3

Charakterystyka hydrauliczna oparta jest na prędkości 1445 obr/min. Przepływ znamionowy to 45,1 m3/h przy wysokości podnoszenia 7,5 m, przy rzeczywistej średnicy wirnika 165 mm. Tolerancja krzywej zgodna z ISO9906:2012 3B2 zapewnia powtarzalność parametrów w warunkach instalacyjnych. Minimalny wskaźnik sprawności MEI ? 0,68 świadczy o wysokiej efektywności hydraulicznej w klasie pomp obiegowych.

Zakres temperatury otoczenia to -20 . 55 °C, maksymalne ciśnienie pracy 16 bar, maksymalne ciśnienie przy temperaturze 120 °C również 16 bar. Brak wbudowanego falownika oznacza pracę przy stałej prędkości 50 Hz, co upraszcza sterowanie w układach z zaworami mieszającymi lub przełączaniem głowic.

Każda głowica napędzana jest silnikiem o nominalnej mocy P2 1,5 kW, 4 bieguny, prędkość nominalna 1445 obr/min. Zasilanie 3 x 220-240 D/380-420 Y V, prąd znamionowy 5,5/3,15 A, prąd rozruchowy ok. 730 %, współczynnik mocy cos fi 0,8. Klasa efektywności energetycznej IE3 z wydajnością 85,3 % przy pełnym obciążeniu, 86 % przy 3/4 obciążenia i 85,2 % przy 1/2 obciążenia. Stopień ochrony IP55 i klasa izolacji F zapewniają pracę w pomieszczeniach technicznych i na zewnątrz w osłoniętych warunkach.

Zastosowania i warunki pracy

Pompa przeznaczona jest do układów centralnego ogrzewania, systemów grzewczych, klimatyzacji, centralnego chłodzenia, zaopatrzenia w wodę oraz procesów przemysłowych i chłodzenia przemysłowego. Dwa niezależne obwody napędowe pozwalają na pracę równoległą przy pełnym obciążeniu lub pracę pojedynczej głowicy przy zmniejszonym zapotrzebowaniu, co ogranicza zużycie energii w częściowych obciążeniach.

Stosowanie z wodą w zakresie 0 . 120 °C czyni ją odpowiednią do obiegu w instalacjach grzewczych z czynnikiem grzewczym oraz do chłodzenia. Uszczelnienie BAQE i korpus żeliwny sprawdzają się w typowych warunkach instalacji przemysłowych i komercyjnych. Brak falownika upraszcza integrację z klasycznymi układami sterowania pompami, a kołnierze DIN ułatwiają montaż w istniejących rurociągach PN 16.