Pompa spiralna podwójna jednostopniowa TPED 80-180/2 S-A-F-A BAQE-JDB400/50PN16 99114729

Pompa in-line z podwójną głowicą i wbudowaną regulacją prędkości

Pompa spiralna podwójna jednostopniowa in-line z dwiema równoległymi głowicami napędowymi i identyczną średnicą króćca ssawnego i tłocznego w jednej osi. Rozwiązanie przeznaczone do ciągłej pracy w instalacjach wymagających stabilnego ciśnienia i możliwości dopasowania wydajności do aktualnego zapotrzebowania. Każda głowica pracuje niezależnie, a całość umożliwia serwis bez demontażu korpusu z rurociągu. Wbudowana przetwornica częstotliwości i regulator PI w skrzynce zaciskowej silnika pozwalają na płynną zmianę prędkości obrotowej w zakresie 360-4000 obr/min, a czujnik różnicy ciśnienia wspiera utrzymanie zadanej wartości. Konstrukcja jest gotowa do montażu na kołnierzach PN 16 DN 80 i sprawdza się w obiegu wody o temperaturze 0 . 120 °C.

Konstrukcja top-pull-out i materiały żeliwne

Układ in-line z krótkim sprzęgłem zapewnia kompaktową długość montażową 360 mm i prosty montaż w linii rurociągu. Pompa ma konstrukcję typu top-pull-out, czyli głowica napędowa z silnikiem, głowicą pompy i wirnikiem jest wyjmowana od góry do konserwacji lub serwisu, gdy korpus pozostaje przyłączony do instalacji. To skraca przestoje i ogranicza prace przy rurociągu.

Każda głowica wyposażona jest w nieodciążone uszczelnienie wału z mieszkiem gumowym, zgodne z DIN EN 12756, oznaczone kodem BAQE. Przyłączenia rurociągowe wykonano jako kołnierze PN 16 wg DIN EN 1092-2 i ISO 7005-2, rozmiar DN 80, z rozstawem kołnierza silnika FF215. Korpus pompy wykonano z żeliwa szarego EN-GJL-250, odpowiednik ASTM class 35, a wirnik z żeliwa EN-GJL-200, odpowiednik ASTM class 30. Tolerancja krzywej ISO9906:2012 3B2 oraz minimalny wskaźnik sprawności MEI ? 0,69 świadczą o przewidywalnej charakterystyce hydraulicznej.

• demontaż głowicy od góry bez odcinania rurociągu
• uszczelnienie BAQE zgodne z DIN EN 12756
• kołnierze PN 16 DIN do standardowych instalacji przemysłowych i budynków
• żeliwny korpus i wirnik odporne na obciążenia mechaniczne

Napęd synchroniczny IE5 z wbudowaną przetwornicą częstotliwości

Każda głowica napędzana jest chłodzonym wentylatorem synchronicznym silnikiem z magnesami trwałymi typu 100LA o mocy 3 kW na głowicę, łącznie 2 x 3 kW. Silnik spełnia klasę efektywności IE5 wg IEC 60034-30-2, z nominalną sprawnością 90,7 % przy pełnym obciążeniu. Znamionowe napięcie 3 x 380-500 V, prąd znamionowy 5,80-4,80 A, współczynnik mocy cos ? 0,91-0,86. Ochrona IP55 i klasa izolacji F zapewniają pracę w warunkach przemysłowych, a zakres prędkości 360-4000 obr/min umożliwia precyzyjną regulację.

Przetwornica częstotliwości i regulator PI są umieszczone w skrzynce zaciskowej silnika, co eliminuje potrzebę zewnętrznego szafowego sterownika. Panel HMI300 Advanced i moduł funkcyjny FM300 Advanced pozwalają na lokalne ustawienia i odczyt parametrów. Wbudowany czujnik różnicy ciśnienia wspiera pracę w trybie utrzymania stałego ciśnienia. Silnik ma 2 bieguny, prędkość bazowa dla danych pompy 2910 obr/min.

• silnik synchroniczny z magnesami trwałymi, klasa IE5
• wbudowana przetwornica i regulator PI w skrzynce zaciskowej
• płynna regulacja prędkości i dopasowanie do zmiennego zapotrzebowania
• wysoka sprawność i niski pobór przy częściowym obciążeniu

Zastosowanie, parametry pracy i warunki instalacji

Pompa przeznaczona jest do tłoczenia wody o gęstości 998,2 kg/m3 w zakresie temperatury 0 . 120 °C, przy temperaturze pracy 20 °C. Przy prędkości 2910 obr/min uzyskuje przepływ znamionowy 48,2 m3/h przy wysokości podnoszenia 13,2 m, przy rzeczywistej średnicy wirnika 115 mm. Maksymalne ciśnienie pracy 16 bar, dopuszczalne przy temperaturze 120 °C, zakres temperatury otoczenia -20 . 50 °C.

Instalacja na kołnierzach DIN DN 80 PN 16 zapewnia kompatybilność z typowymi sieciami przemysłowymi, HVAC i instalacjami wodnymi. Masa netto 131 kg, waga brutto 162 kg, objętość wysyłkowa ok. 1,14 m3. Długość port-to-port 360 mm ułatwia wbudowanie w istniejące rurociągi bez dodatkowych przejściówek.

• stabilna praca w obiegu zamkniętym wody chłodzącej i grzewczej
• regulacja wydajności bez zaworów dławiących, oszczędność energii
• serwis głowicy od góry bez demontażu korpusu z rurociągu
• parametry zgodne z wymaganiami ErP EuP Standalone/Prod