Wymiennik płytowy lutowany dwuprzepływowy LUNA LD235LN-120-2S-DN80SS (przyłącza: 6 kołnierzy ze stali nierdzewnej) 0420-0876

Konstrukcja i zasada działania

Wymiennik płytowy lutowany LUNA LD235LN działa w układzie przeciwprądowym - dwa płyny robocze przepływają przez wymiennik w przeciwnych kierunkach, co pozwala na efektywną wymianę ciepła nawet przy niewielkiej różnicy temperatur. Powierzchnię roboczą tworzą karbowane płyty ze stali nierdzewnej austenitycznej, złożone w pakiet i połączone trwale za pomocą lutu ze stali nierdzewnej w procesie lutowania w piecu próżniowym. To właśnie ten etap produkcji zapewnia szczelność konstrukcji i stałe zespolenie płyt - bez uszczelek, bez punktów potencjalnych przecieków.

Konstrukcja jest nierozbieralna. Odpowiednie ukształtowanie przestrzeni wewnętrznej wymiennika kieruje przepływ płynów tak, że medium porusza się w co drugi kanał utworzony przez płyty grzewcze. W płytach osłonowych znajdują się króćce doprowadzające i odprowadzające czynniki - w tym modelu jest ich sześć (oznaczenie 2S), co odpowiada konfiguracji dwuprzepływowej.

Model LD235LN wyposażony jest w sześć kołnierzy ze stali nierdzewnej o średnicy nominalnej DN80 po obu stronach (pierwotnej i wtórnej). Wymiennik jest przystosowany do współpracy z otuliną izolacyjną - można zamówić dedykowaną izolację dwuczęściową wykonaną z pianki poliuretanowej pokrytej aluminium (APFI) o grubości 30 mm i przewodności cieplnej 0,024 W/mK, przystosowaną do temperatur pracy do +135°C.

Parametry pracy i wymiary gabarytowe

Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 bar, a maksymalna temperatura przepływu 200°C. Minimalna temperatura pracy sięga -195°C, co oznacza możliwość stosowania również w instalacjach chłodniczych. Pojedynczy kanał ma pojemność 0,398 l, a maksymalny przepływ dla wody może dochodzić do 90 m3/h (przy maksymalnej liczbie płyt). Masa samego wymiennika wynosi 19 + 0,81 × NP kg, gdzie NP to liczba płyt grzewczych - dla tego modelu z oznaczenia wynika NP = 120.

Gabaryty determinuje wielkość płyty LD235 oraz liczba płyt. Szerokość całkowita wynosi 204 mm, wysokość około 788 mm, głębokość około 324 mm, a rozstaw przyłączy (E) to 100 mm.

Wymiennik może być dostarczony z opcjonalnymi podporami ułatwiającymi montaż do podłogi lub ramy nośnej.

Dwuprzepływowa konfiguracja i wydajność cieplna

Wersja dwuprzepływowa (2S) oznacza sześć króćców przyłączeniowych rozmieszczonych w sposób umożliwiający realizację dwóch niezależnych obiegów cieplnych wewnątrz jednego urządzenia. Taka konfiguracja charakteryzuje się wyższą wydajnością wymiany ciepła przy bardziej wymagających parametrach pracy w porównaniu z wersją jednoprzepływową.

Optymalne ukształtowanie kanałów przepływowych zostało zaprojektowane tak, by znaleźć kompromis między niskimi oporami hydraulicznymi a wysoką intensywnością wymiany ciepła. Jednocześnie geometria kanałów zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń wewnątrz wymiennika - to istotna cecha szczególnie przy pracy z wodą sieciową lub innymi mediami mogącymi zawierać zawiesiny.

Zastosowanie stali nierdzewnej zarówno na płyty, jak i na lut sprawia, że cała konstrukcja jest materiałowo jednorodna. Przekłada się to na lepszą odporność na korozję oraz zdolność absorpcji skoków ciśnienia i nagłych zmian temperatury - bez ryzyka degradacji połączeń między różnymi stopami metali.

Zastosowania

Wymienniki LUNA ze stali nierdzewnej sprawdzają się wszędzie tam, gdzie standardowe konstrukcje lutowane miedzią mogłyby zawodzić:

• układy ciepłownicze i chłodnicze o podwyższonych wymaganiach sanitarnych,
• agresywne media - agresywna woda wodociągowa,
• instalacje z rurami ocynkowanymi - brak ryzyka kontaktowej korozji galwanicznej,
• kotłownie, kominki z płaszczem wodnym,
• instalacje wentylacyjne, technologiczne i klimatyzacyjne - przy użyciu wody lub innych obojętnych cieczy jako czynnika roboczego; gazy obojętne po uzgodnieniu z producentem,
• układy chłodnicze - dzięki minimalnej temperaturze pracy do -195°C.

W układach zamkniętych należy stosować wodę uzdatnioną; w układach otwartych zaleca się stosowanie urządzeń uzdatniających wodę (np. magnetyzerów), by ograniczyć osadzanie kamienia kotłowegona powierzchni płyt.