Kołek szybkiego montażu 8x160mm z lejkiem FX-L /50szt./ FX-08L160

Szybki montaż w betonie, cegle pełnej i gazobetonie

Kołek wbijany FX-08L160 o wymiarach 8 × 160 mm z lejkiem stanowi zaawansowane rozwiązanie dla instalatorów wykonujących mocowania w podłożach mineralnych. System został zaprojektowany z myślą o szybkim, prostym i ekonomicznie uzasadnionym montażu elementów konstrukcyjnych.

Korpus nylonowy z gwóździem stalowym Pozidriv

Korpus kołka wykonany jest z nylonu, który zapewnia elastyczność podczas montażu młotkiem. Wkładany gwóźdź stalowy posiada gniazdo Pozidriv PZ, umożliwiające łatwy demontaż poprzez odkręcenie w razie potrzeby. Specjalna końcówka typu grzybek zapewnia stabilne pozycjonowanie podczas wbijania młotkiem.

Lejek bez kołnierza umożliwia precyzyjne osadzenie w otworze O8 mm, a konstrukcja przelotowa pozwala na instalację przez mocowany element bez konieczności wcześniejszego osadzania kołka.

Parametry pracy i wydajność nośna

Kołek FX-08L160 charakteryzuje się średnicą 8 mm przy długości całkowitej 160 mm. Minimalna głębokość osadzenia wynosi 40 mm przy minimalnej grubości podłoża 100 mm. System jest certyfikowany według ETA-13/0088, co potwierdza jego zgodność z europejskimi normami technicznymi.

Wydajność nośna różni się w zależności od rodzaju podłoża - dla betonu C20/25-C50/60 charakterystyczne obciążenie wynosi około 0.64 kN przy efektywnej głębokości osadzenia 40 mm. W cegle pełnej parametr ten sięga około 0.80 kN.

Montaż listew, profili i uchwytów kablowych

System sprawdza się idealnie przy montażu listew i profili w suchej zabudowie oraz mocowaniu uchwytów kablowych, poręczy i elementów wykończeniowych. Znajduje zastosowanie w instalacjach elektrycznych przy mocowaniu koryt kablowych oraz w systemach gipsowo-kartonowych do mocowania profili metalowych.

W budownictwie mieszkaniowym kołek służy do mocowania ram drzwiowych i okiennych, szafek ściennych oraz elementów dekoracyjnych jak listwy przypodłogowe czy dado railings.

Instrukcja montażu krok po kroku

Wywierć otwór O8 mm przez mocowany element do podłoża mineralnego, następnie wkładamy kołek przez otwór aż do oporu o podłoże i wbijamy gwóźdź młotkiem do momentu uzyskania pełnego zlicowania powierzchni końca koła z powierzchnią mocowanego elementu.

W przypadku konieczności demontażu należy odkręcić gwóźdź za pomocą śrubokręta PZ - system umożliwia demontaż bez utraty parametrów nośnych. Zalecana odległość między punktami kotwienia to minimum 100 mm, a minimalna odległość od krawędzi podłoża również wynosi minimum 100 mm.

Zgodność normatywna i certyfikaty

Produkt posiada europejskie dopuszczenie ETA-13/0088 potwierdzające jego parametry techniczne oraz bezpieczeństwo użytkowania. System spełnia wymagania dla szerokiej gamy podłoży mineralnych - od betonów klasy C12/15 przez cegły ceramiczne pełne po bloczki z betonu lekkiego.

Parametry obciążeniowe zostały określone dla różnych warunków pracy bez wpływu odległości między punktami kotwienia oraz odległości od krawędzi podłoża.