Przekaźnik bezpieczeństwa, bramka (PSEN 2.1p/2.2p), okablowanie 2-kan., 2 wyjścia bezp. + 1 SC, start auto/monit., 24 V DC, szerokość 22, 5 mm, zaciski wtykowe śrubowe, pętla sprzężenia zwrotnego 774139
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Przekaźnik bezpieczeństwa, bramka (PSEN 2.1p/2.2p), okablowanie 2-kan., 2 wyjścia bezp. + 1 SC, start auto/monit., 24 V DC, szerokość 22, 5 mm, zaciski wtykowe śrubowe, pętla sprzężenia zwrotnego 774139
Przekaźnik bezpieczeństwa do bramek ochronnych
Przekaźnik PNOZ e3.1p to samodzielne urządzenie bezpieczeństwa zaprojektowane do współpracy z dwukanałowymi bramkami ochronnymi serii PSEN (PSEN 2.1p/2.2p). Urządzenie realizuje funkcję monitorowania stanu zabezpieczenia maszyny i natychmiastowego rozłączenia obwodu w przypadku naruszenia strefy ochronnej - jest to kluczowy element układu bezpieczeństwa maszyn przemysłowych.
Budowa i okablowanie wejściowe
Okablowanie wejściowe obsługuje konfigurację dwukanałową z opcjonalną detekcją zwarć między stykami - instalator może wybrać tryb z detekcją (dla podwyższonego poziomu diagnostyki) lub bez niej (dla uproszczonego montażu). Dzięki temu rozwiązanie sprawdza się zarówno w prostych instalacjach jednomaszynowych, jak i w bardziej rozbudowanych systemach wymagających ciągłego nadzoru integralności połączeń.
Wyjściowa część urządzenia obejmuje dwa bezzwłoczne wyjścia bezpieczeństwa realizujące funkcję rozłączającą (SO - Safety Output) oraz jedno wyjście pomocnicze w technologii SC przeznaczone do sygnalizacji stanu - nie służy do realizacji funkcji bezpieczeństwa, lecz do integracji z systemami PLC lub wizualizacji procesu.
Tryby startu i pętla sprzężenia zwrotnego
Urządzenie obsługuje dwa tryby uruchamiania: start automatyczny (po ustaniu warunku zagrożenia przekaźnik samoczynnie przywraca stan gotowości) oraz start monitorowany (wymaga potwierdzenia przez zewnętrzny przycisk - rozwiązanie stosowane tam, gdzie wymagana jest interwencja operatora przed ponownym uruchomieniem maszyny).
Pętla sprzężenia zwrotnego (feedback loop) umożliwia podłączenie zewnętrznych elementów sterujących - np. przekaźników pomocniczych lub kontaktorów - i monitorowanie ich stanu zamknięcia przed przyzwoleniem na start maszyny. To istotne dla aplikacji gdzie awaria elementu wykonawczego mogłaby skutkować niebezpiecznym zachowaniem układu.
Parametry zasilania, warunki pracy i wymiary
Zasilanie napięciem stałym 24 V DC pozwala na integrację z typowymi systemami sterowania przemysłowego opartymi na napięciu DC lub AC/DC. Maksymalny prąd znamionowy zabezpieczenia obwodu wynosi 6 A dla bezpieczników zwłocznych oraz 10 A dla szybkich - parametr istotny przy doborze zabezpieczeń nadprądowych instalacji.
Urządzenie pracuje w zakresie temperatur od -10°C do +55°C, co pozwala na montaż w szafach sterowniczych narażonych na wahania temperatury otoczenia przemysłowego. Wilgotność dopuszczalna to 93% przy temperaturze +40°C, lecz kondensacja nie jest dozwolona - wymaga to stosowania obudów o odpowiedniej klasie szczelności lub wentylacji szafy.
Stopień ochrony obudowy IP40 zapewnia barierę przed obiektami stałymi powyżej O1 mm oraz kroplami wody padającymi pionowo - wystarczająco dla typowego montażu wewnątrz szaf sterowniczych IP54 lub wyższych.
Szerokość urządzenia wynosząca 22,5 mm odpowiada modułowej konstrukcji szynowej - przekaźnik zajmuje niewiele miejsca na szynie TH35 według EN 60715, co pozwala na oszczędność przestrzeni w rozbudowanych systemach wielomodułowych. Całość waży jedynie 130 g, co ułatwia montaż nawet w trudno dostępnych lokalizacjach.
Zaciski typu wtykowego śrubowego (plug-in screw terminal) umożliwiają szybkie podłączenie przewodów o przekroju od 24 do 12 AWG (odpowiednio ok. 0,2-4 mm2) - zakres typowy dla okablowania przemysłowego. Styl wtykowy pozwala na pre-montazję listwy zaciskowej i łatwe wsunięcie modułu podczas serwisowania.
Normy i certyfikaty
Urządzenie spełnia wymagania norm bezpieczeństwa oraz kompatybilności elektromagnetycznej według EN 60947-5-1, EN 61000-6-2, EN 61326-3-1, EN 61000-6-4. Odporność na drgania potwierdzona zgodnością z normą EN 60068-2-6, a odstępy i drogi pełzania sprawdzone według EN 60947-1. Kategoria przepięciowa III oraz stopień zabrudzenia 2 zapewniają niezawodność w warunkach przemysłowych.
Certyfikacja obejmuje znaki CE, UKCA, cULus Listed, TÜV oraz EAC (Eurazjatycka Unia Gospodarcza), co potwierdza zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa na rynku europejskim, brytyjskim, północnoamerykańskim oraz eurazjackim.
Urządzenie jest również zgodne z dyrektywą RoHS (2011/65/EU i 2015/863/EU) oraz regulacją REACH - zawiera substancje SVHC (ołów i tlenek ołowiu) powyżej progu notyfikacji (>0,1%), lecz w zakresie dopuszczonych wyjątków według dyrektywy RoHS (7a i 7c-I).
CERTYFIKATY, ATESTY, BEZPIECZEŃSTWO, ZGODNOŚĆ I OSTRZEŻENIA
Deklaracja zgodności

