Wkręt samowiercący ze stali nierdzewnej A2 do mocowania blach typ OC 5,5x70mm /100szt./ OCS-55070
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 opk
Wkręt samowiercący ze stali nierdzewnej A2 do mocowania blach typ OC 5,5x70mm /100szt./ OCS-55070
Samowiercący wkręt nierdzewny do mocowania blach profilowanych na konstrukcjach stalowych
Wkręt samowiercący ze stali nierdzewnej A2 typ OC 5,5×70 mm przeznaczony jest do szybkiego łączenia blach nośnych i osłonowych z podłożem stalowym w systemach dachowych i fasadowych. Wykonanie bimetalowe łączy w jednym łączniku wiertło ze stali węglowej powierzchniowo utwardzonej z gwintem i łbem ze stali nierdzewnej A2. Trzpień zachowuje elastyczność, a gwint utwardzony powierzchniowo zapewnia odporność na ścieranie podczas wkręcania. Powierzchnia zabezpieczona jest warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 µm, co wspiera odporność korozyjną w warunkach zewnętrznych.
Specjalnie zaprojektowany, agresywny kształt wiertła pozwala wykonać wiercenie, formowanie gwintu i docisk elementu w jednym cyklu roboczym. Ostre zakończenie wiertła ogranicza przemieszczanie się po powierzchni blachy, a wysoki gwint o geometrii dopasowanej do mocowania blach profilowanych do konstrukcji stalowej zapewnia pewny chwyt. Łeb sześciokątny o rozmiarze 8 mm współpracuje ze standardowymi nasadkami magnetycznymi.
Konstrukcja bimetalowa i uszczelnienie EPDM
Rdzeń wkrętu to połączenie stali węglowej w części wiertła ze stalą nierdzewną A2 w części gwintowanej i łba. Dzięki temu wiertło zachowuje twardość potrzebną do penetracji stali, a trzpień pozostaje sprężysty i odporny na złamanie przy dużych momentach. Gwint o wysokości i skoku dobranych do blach profilowanych zapewnia równomierne rozłożenie siły docisku.
Do uszczelnienia połączenia stosowana jest samowulkanizująca podkładka EPDM. Materiał jest odporny na różnice temperatur i promieniowanie UV, a specjalny kształt podkładki układa się prawidłowo na zewnętrznej okładzinie mocowanego elementu, co wspiera szczelność połączenia.
Montaż i warunki pracy
Montaż wymaga instalacji pod kątem 90 stopni do podłoża i użycia nasadki magnetycznej. Zalecana jest wkrętarka udarowa bez funkcji wiertła, z prędkością 1600 - 2000 obr/min i regulowanym momentem dokręcającym. Najniższe ustawienie momentu na starcie, redukcja prędkości w momencie odkształcania podkładki i brak użycia zwykłej wiertarki to podstawowe zasady prawidłowego osadzenia.
Dla średnicy 5,5 mm minimalna grubość podłoża wynosi 1 mm, minimalny rozstaw łączników to 30 mm, a minimalna odległość od krawędzi 10 mm. Rozmiar klucza to 8 mm. Długość całkowita wkrętu to 70 mm, średnica 5,5 mm, a maksymalna grubość mocowanego elementu z podkładką to 52 mm, bez podkładki 55 mm. Łącznik wierci w stali do grubości do 6 mm, co sprawdza się przy typowych profilach zimnogiętych.
Dane nośności dla pojedynczego zamocowania bez wpływu krawędzi pokazują dla podłoża 1,00 mm średnie obciążenie niszczące wyrywające 1,14 kN i ścinające 2,19 kN, a obciążenie zalecane 0,54 kN wyrywające i 1,01 kN ścinające. Dla podłoża 1,50 mm obciążenie zalecane rośnie do 0,90 kN wyrywające i 1,41 kN ścinające.
Zastosowanie i certyfikacja
Łącznik jest certyfikowany aprobatą techniczną ETA-10/0183 i przeznaczony do mocowania blach stalowych oraz profili stalowych. Stosowany jest do łączenia blach nośnych i osłonowych z konstrukcją dachową i fasadową, w tym do elementów z kształtowników zimnogiętych. Dzięki stali A2 i uszczelnieniu EPDM sprawdza się w ekspozycji zewnętrznej, gdzie wymagana jest odporność na korozję i szczelność połączenia.
Wkręt 5,5×70 mm zapewnia długi trzpień do mocowania grubszych pakietów blach przy zachowaniu szybkiego montażu bez wstępnego wiercenia.
CERTYFIKATY, ATESTY, BEZPIECZEŃSTWO, ZGODNOŚĆ I OSTRZEŻENIA
Inne
Załączniki





