Pompa obiegowa normowa Wilo-Atmos GIGA-N 065/125-5,5/2 6086340

Profesjonalna pompa obiegowa do instalacji przemysłowych i komercyjnych

Normowa pompa odśrodkowa jednstopniowa w wykonaniu na wspólnej podstawie według normy EN 733 z kołnierzem ssącym osiowym i kołnierzem tłocznym promieniowym. Przeznaczona do montażu na fundamencie z własną stopą podporową oraz korpusem łożyska kołnierzowego - całość tworzy kompaktowy zespół składający się z pompy, sprzęgła, osłony sprzęgła i silnika IEC zamontowanych na wspólnej płycie podstawy.

Konstrukcja oparta na żeliwnym korpusie pompy oraz żeliwnej wirniku (EN-GJL-200) z wałem wykonanym ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość w wymagających warunkach ciągłej eksploatacji. Uszczelnienie wału stanowi dławica mechaniczna z dwukierunkowym dzwonem gumowym (AQ1EGG / Q1Q1X4GG). Na wszystkich komponentach mających kontakt z medium roboczym standardowo aplikowana jest powłoka kataforezyczna - rozwiązanie znacząco podnoszące odporność korozyjną i wydłużające żywotność urządzenia w instalacjach grzewczych i chłodniczych.

Producent oferuje dwie wersje sprzęgła napędowego. Sprzęgło demontowalne (standard) wyposażone jest w element dystansowy umożliwiający wymianę dławicy mechanicznej bez konieczności przesuwu silnika ani ponownego ustawiania osiowania wałów. Sprzęgło elastyczne (wariant P5) to tańsza opcja bez elementu dystansowego. Dla instalacji z medium o podwyższonych wymaganiach korozyjnymi dostępne są alternatywne materiały wirnika - brąz (CC480K / G-CuSn10) lub stal nierdzewna - montowane za dopłatą.

Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 bar, co pozwala na stosowanie pompy zarówno w typowych instalacjach CO budynków komercyjnych, jak i w środowiskach przemysłowych o wyższych parametrach ciśnieniowych. Zakres temperatur medium mieści się między -20 °C a 140 °C, obejmując zarówno zimną wodę procesową, jak i gorące nośniki ciepła w systemach grzewczych. Indeks minimalnej efektywności MEI ?0,4 świadczy o konkurencyjnej sprawności hydraulicznej - parametr istotny przy ocenie całkowitego zużycia energii przez cały okres eksploatacji.

Przyłącze ssawne to kołnierz DN 80, tłoczne - kołnierz DNd DN65. Wymiary gabarytowe jednostki to około 1012 × 390 × 461 mm (długość × szerokość × wysokość), masa netto wynosi 166 kg, brutto z opakowaniem transportowym - 177 kg. Produkt dostarczany jest na palecie specjalnej przeznaczonej do transportu ciężkich urządzeń przemysłowych; wymiary opakowania to około 1200 × 500 × 601 mm.

Silnik trójfazowy IE3 i możliwości rozruchu

Jednostka napędowa to silnik IEC o mocy 5,5 kW przy prędkości znamionowej 2930 obr./min, zasilany napięciem trójfazowym 3×400 V / 50 Hz z tolerancją ±10%. Klasa efektywności energetycznej IE3 gwarantuje niższe straty energii - sprawność silnika przy obciążeniu nominalnym sięga 89,4%, przy połowie obciążenia wynosi 86,9%, a przy trzech czwartych mocy osiąga 88,7%. Współczynnik mocy cos ? wynosi 0,78, prąd znamionowy 10,6 A.

Silnik wyposażony jest w trzy termistory PTC do monitorowania temperatury uzwojeń oraz spełnia klasę izolacji F i stopień ochrony IP55. Po zdjęciu mostków możliwe jest zastosowanie rozruchu gwiazda-trójkąt (Y/?) - dla mocy P2 ?4 kW przy zasilaniu trójfazowym dostępne są konfiguracje 3×690 V Y lub 3×400 V ?. Przed uruchomieniem należy sprawdzić kierunek obrotów; jego zmiana następuje przez zamianę dowolnych dwóch faz.

Zastosowania przemysłowe i budowlane

Model Atmos GIGA-N sprawdza się w szerokim spektrum instalacji:

• Obiegi wodne instalacji grzewczych (wg wytycznych VDI 2035) oraz systemy chłodzenia i klimatyzacji,
• Przetłaczanie wody zimnej oraz mieszanin woda-glikol bez domieszek ściernych,
• Systemy nawadniania i irygacyjne,
• Technika budowlana - wentylacja i klimatyzacja dużych obiektów,
• Przemysł ogólny oraz elektrownie konwencjonalne,
• Stacje uzdatniania i oczyszczania wody.

Konstrukcja umożliwia regulację prędkości obrotowej za pomocą przemiennika częstotliwości Wilo-EFC, co pozwala dostosować wydajność hydrauliczną do aktualnego zapotrzebowania instalacji i dodatkowo obniżyć koszty eksploatacyjne. Opcjonalnie pompę można doposażyć w czujniki monitorujące temperaturę oraz drgania łożyska - rozwiązanie pozwalające na wczesne wykrywanie potencjalnych awarii przed eskalacją do poważniejszej usterki.