Pompa obiegowa blokowa z korpusem z brązu Wilo-BM-B 65/250-5,5/4 2103232
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Pompa obiegowa blokowa z korpusem z brązu Wilo-BM-B 65/250-5,5/4 2103232
Konstrukcja i materiały
Kompaktowa budowa blokowa tej jednostopniowej pompy odśrodkowej z suchym rotorem integruje silnik trójfazowy bezpośrednio z korpusem pompy - bez sprzęgła, co eliminuje jeden potencjalny punkt awarii. Cały zespół wirujący osadzony jest na jednym wspólnym wale, co upraszcza konstrukcję i zmniejsza liczbę części ruchomych.
Korpus pompy wykonano z brązu CuSn10-C - stopu miedzi z cyną o wysokiej odporności korozyjnej i dobrych właściwościach mechanicznych. Ten sam materiał zastosowano w wirniku. Wał pompy wykonano ze stali nierdzewnej. Uszczelnienie wału stanowi körük mechanik salmastra - dławica mechaniczna typu Q1Q1VGG, której konstrukcja nie wymaga dodatkowego chłodzenia (chłodzenie wymuszone przez medium). Kierunek obrotów nie ma znaczenia dla działania uszczelnienia - rozwiązanie praktyczne przy uruchamianiu i ewentualnych pomyłkach w podłączeniu faz.
Wirnik ma zmniejszoną podatność na kawitację - istotna cecha przy pracy w instalacjach o zmiennym ciśnieniu ssania.
Wymiary przyłączy i kołnierzy
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Przyłącze ssawne | DN 80 / PN 10 |
| Przyłącze tłoczne | DN 65 / PN 10 |
| Rozstaw osi przyłączy | 100 mm |
| Średnica kołnierza OD | 200 mm |
| Wysokość części ssawnej | 200 mm |
Kołnierze według normy EN 1092-2 - standardowy typ kołnierzy kołowych dla rurociągów przemysłowych. Dzięki temu pompa pasuje do typowych instalacji rurowych bez konieczności stosowania przejściówek.
Parametry pracy i dane elektryczne
Silnik trójfazowy o mocy 5,5 kW (P2) pracuje z prędkością 1450 obr./min (4-biegunowy). Napięcie zasilania to 3~400 V, 50 Hz z tolerancją ±10%, więc urządzenie poradzi sobie nawet przy niewielkich wahaniach napięcia w sieci.
Prąd znamionowy wynosi 11,8 A, a współczynnik mocy cos ? = 0,77. Sprawność silnika osiąga 89,9% przy obciążeniu 75% - to dobry wynik jak na ten segment mocy. Klasa izolacji F pozwala na temperaturę uzwojeń do 155°C. Stopień ochrony IP55 oznacza pyłoszczelność i ochronę przed strumieniem wody z dowolnego kierunku - motor nadaje się do wilgotnych kotłowni czy przemysłowych sal maszynowych.
Jeśli chodzi o hydraulikę:
- Maksymalne ciśnienie robocze to 10 barów, więc pompa sprawdza się w typowych instalacjach CO przemysłowego i sieciach ciepłowniczych średniej skali.
- Temperatura medium mieści się w zakresie od -10°C do +90°C - dolna granica pozwala na stosowanie glikolu jako czynnika antyzamarzalnego.
- Temperatura otoczenia podczas pracy może wynosić od 0 do +40°C.
- Maksymalna wydajność to 90 m3/h, a wysokość podnoszenia dochodzi do 22,91 m.
- W punkcie optymalnej pracy (BEP) pompa osiąga przepływ 64,58 m3/h przy ciśnieniu 194,76 kPa.
Wskaźnik minimalnej sprawności energetycznej MEI ?0,4 klasyfikuje urządzenie jako spełniające wymogi rozporządzenia ErP dla pomp wodnych.
Zastosowanie i instalacja
Pompa przeznaczona jest do montażu bezpośrednio na fundamencie - to klasyczne rozwiązanie dla dużych instalacji przemysłowych, gdzie priorytetem jest sztywność i łatwy dostęp serwisowy. Brak elastycznych elementów sprzęgających oznacza konieczność precyzyjnego wypoziomowania przy montażu.
Typowe obszary zastosowania:
- Ciepłownictwo komunalne i przemysłowe - obiegi główne kotłów średniej i dużej mocy.
- Klimatyzacja i chłodnictwo - transport czynnika chłodniczego lub wody lodowej.
- Hale przemysłowe - wentylacja mechaniczna z odzyskiem ciepła.
- Sieci ciepłownicze - rozdzielacze i przetężniki centralnego ogrzewania.
Przy projektowaniu instalacji należy uwzględnić długość całkowitą pompy (645 mm) oraz masę netto (106 kg) brutto (110,5 kg) - potrzebny będzie wózek transportowy lub zawieszenie przy wsadowaniu do rozdzielni. Wymiary gabarytowe to około 645 × 380 × 450 mm (długość × szerokość × wysokość).
Do kompletnej pracy potrzebny jest zewnętrzny sterownik - producent oferuje regulatory serii WILO CC-HVAC, które pozwalają na płynną regulację wydajności (regulacja różnicy ciśnień stała lub zmienna), automatyczną zmianę pompy głównej rezerwowej oraz integrację z systemami BMS przez Modbus RTU lub Ethernet.

