Pompa obiegowa blokowa Wilo-BM-S 100/185-5,5/4 2103378

Przeznaczenie i konstrukcja

Blokowa pompa obiegowa z suchym silnikiem przeznaczona do przepompowywania czystych cieczy w instalacjach grzewczych, chłodniczych i przemysłowych. Konstrukcja typu BM-S wyróżnia się kompaktowym układem blokowym - silnik elektryczny i część hydrauliczna tworzą jedną zwartą jednostkę, co upraszcza instalację w porównaniu z pompami rozdzielonymi.

Urządzenie wyposażono w kołnierze EN 1092-1 po obu stronach - ssawne DN125 i tłoczne DN100 - oraz klasę ciśnienia PN10. Rozstaw osi przyłączy wynosi 125 mm, a całkowita długość pompy to 705 mm. Wysokość ssania sięga 200 mm.

Układ napędowy

Silnik elektryczny o mocy P2 = 5,5 kW pracuje z prędkością obrotową 1450 obr./min, co odpowiada pracy w trybie niskich obrotów (4-biegunowy). Napięcie zasilania to 3 × 400 V, a prąd znamionowy wynosi 11,8 A. Klasa izolacji F pozwala na pracę w temperaturach otoczenia od 0 do 40°C.

Wydajność hydrauliczna

Maksymalna wysokość podnoszenia sięga 11,68 m, a przy przepływie nominalnym (BEP) wynosi 91,8 kPa. Nominalny przepływ w punkcie optymalnej pracy to 107,9 m3/h, natomiast maksymalna wydajność dochodzi do 160 m3/h. Wskaźnik minimalnej sprawności energetycznej MEI wynosi 0,4 - wartość istotna przy doborze pomp w kontekście regulacji ekoprojektu.

Średnia temperatura medium w pracy ciągłej mieści się w zakresie od -10 do +90°C, a maksymalne ciśnienie robocze to 10 bar.

Materiały i trwałość

Korpus pompy oraz wirnik wykonano ze stali nierdzewnej - dokładnie ze stali odlewanej gatunku 1.0625. To rozwiązanie zapewnia odporność na korozję i długotrwałą eksploatację w warunkach przemysłowych. Stopień ochrony obudowy silnika to IP55, co oznacza pyłoszczelność oraz ochronę przed strumieniami wody z dowolnego kierunku.

Zgodność i eksploatacja

Pompa spełnia wymagania klasy efektywności energetycznej silnika IE3 (wysokosprawny silnik asynchroniczny). Masa brutto urządzenia to około 129 kg, co należy uwzględnić przy planowaniu mocowania i podparcia rurociągu.

Przy projektowaniu instalacji należy pamiętać o odpowiednim podparciu rurociągów - masa samej pompy generuje znaczne obciążenie statyczne na kołnierze przyłączeniowe. Zalecane jest stosowanie kompensatorów ugięcia przewodów oraz sprawdzenie warunków ssania przed uruchomieniem systemu.