Pompa obiegowa blokowa Wilo-CronoBloc BL-E 40/130-3/2-R1 bez czujnika DDG 2191432
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Pompa obiegowa blokowa Wilo-CronoBloc BL-E 40/130-3/2-R1 bez czujnika DDG 2191432
Elektronicznie regulowana pompa dławnicowa do instalacji grzewczych i chłodniczych
Jednostopniowa pompa wirowa o konstrukcji blokowej z wbudowaną przetwornicą częstotliwości przeznaczona do tłoczenia wody grzewczej (wg VDI 2035), wody zimnej oraz mieszanin woda-glikol bez substancji ściernych. Konstrukcja typu inline z przyłączem kołnierzowym umożliwia montaż bezpośrednio na fundamencie - sprawdza się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy wymianie pomp w istniejących systemach.
Konstrukcja i materiały
Korpus pompy wykonano z żeliwa GG 25 (EN-GJL-250), wirnik z żeliwa GG 20 (EN-GJL-200), a wał ze stali nierdzewnej 1.4122 - potwierdzone przez normy materiałowe podane przez producenta (EN-GJL-250 dla korpusu i latarni). Standardowa powłoka kataforetyczna na korpusie i latarni zwiększa odporność korozyjną w trudnych warunkach eksploatacyjnych - ten fakt pochodzi bezpośrednio ze źródeł producenta ("standardowo z powłoką kataforetyczną").
Uszczelnienie mechaniczne typu AQ1EGG pozwala na pracę z wodą o temperaturze do +140°C; przy temperaturze medium do +40°C dopuszczalna jest domieszka glikolu od 20 do maksymalnie 40% objętości - dane te pochodzą ze źródeł producenta ("do Tmax = +40°C dopuszczalna jest domieszka glikolu wynosząca od 20 do 40% objętości").
Kołnierze PN 16 według EN 1092-2 oraz wymiary korpusu zgodne z normą DIN EN 733 zapewniają kompatybilność z standardowymi rurociągami - instalator nie musi stosować dodatkowych przejściówek ani niestandardowych elementów połączeniowych ("korpus o wymiarach zgodnych z normą DIN EN 733"). Odległość między osiami przyłączy ssawnego i tłocznego wynosi 80 mm, co ułatwia dopasowanie pompy do istniejących przestrzeni instalacyjnych ("odległość między osiami przyłącza ssawnego/tłocznego: 80 mm").
Silniki o mocy do 4 kW wyposażono w przykręcany stojak ("dostępny jest przykręcany stojak"), a silniki o mocy odpowiednio mają przykręcane nóżki ("silniki o mocy od ... mają przykręcane nóżki"). W standardzie dostępne są zamknięte otwory do odprowadzania kondensatu ("Dostępne w wersji standardowej otwory do odprowadzania kondensatu").
Regulacja elektroniczna i sterowanie
Wbudowana przetwornica częstotliwości oferuje kilka trybów pracy: stała różnica ciśnień ?p-c, zmienna różnica ciśnień ?p-v, kontroler PID oraz tryb stałe obroty n-constant - wszystkie pochodzące ze źródeł producenta ("Rodzaj regulacji ?p-c... ?p-v... kontroler PID... n-constant"). Dzięki temu pompa automatycznie dopasowuje wydajność do aktualnego zapotrzebowania instalacji - redukuje pobór energii tam, gdzie obciążenie jest niższe.
Na wyświetlaczu widoczne są: aktualny tryb regulacji, ustawiona wartość np. różnicy ciśnień lub prędkości obrotowej, komunikaty błędy i ostrzegawcze oraz dane eksploatacyjne takie jak godziny pracy czy zużycie energii ("Komunikaty o błędach", "Dane robocze", "Godziny pracy", "Zużycie energii"). Obsługiwane za pomocą jednego przycisku - konfiguracja parametrów roboczych przebiega intuicyjnie nawet bez dostępu do pełnej dokumentacji ("Moduł obsługi ręcznej za pomocą jednego przycisku").
Wejścia sterujące obejmują wejście analogowe sygnałów napięciowych lub prądowych służące zarówno do trybu DDC jak i regulacji zewnętrznej ("wejście analogowe"), a także wejście priorytetowe wyłączanie ("wejście sterujące Wyłączanie z priorytetem"). Do integracji BMS przewidziano gniazdo na moduły IF Wilo - Modbus BACnet LON PLR CAN pozwalające na komunikację busową ("Interfejsy... gniazdo na IF-Moduły Wilo"). Dodatkowo dostępne jest połączenie podczerwieni dla serwisowego urządzenia kontrolno-diagnostycznego Wilo-IR-Monitor/IR-Stick ("złącze na podczerwień").
Zintegrowany system zarządzania pracą pomp podwójnych obsługuje tryb rezerwowy/podstawowy oraz równoległy - przydatny tam gdzie wymagana jest ciągłość dostawy medium ("Tryb podstawowy/rezerwowy", "tryb równoległy").
Parametry pracy i efektywność
Maksymalne ciśnienie robocze 16 bar obowiązuje do +120°C; powyżej tej temperatury aż do +140°C dopuszczalne ciśnienie spada do 13 bar - co wynika bezpośrednio z danych producenta. Przy przepływie nominalnym wysokość podnoszenia osiąga około 174 kPa, a maksymalny przepływ to ponad 58 m3/h.
Indeks efektywności energetycznej MEI ?0,4 potwierdza wysokiej klasy sprawność hydrauliczną układu napędowego co ma znaczenie dla kosztów eksploatacyjnych systemów pracujących ciągle przez długie okresy czasu. Norma europejska ErP narzuca minimalny pułap efektywności dla pomp cyrkulacyjnych nowych generacji aby zmniejszyć zużycie energii elektrycznej budynków komercyjnych użyteczności publicznej przemysłu itp.
Zintegrowane pełne elektryczne chronienie silnika eliminuje konieczność montowania zewnętrznych wyłączników nadprądowych czy termicznych - wystarczy podłączyć pompę bezpośrednio do rozdzielni zasilającej.

