Pompa obiegowa Wilo-CronoLine-IL 200/390-75/4-S1 2171281
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Pompa obiegowa Wilo-CronoLine-IL 200/390-75/4-S1 2171281
Konstrukcja i zasada działania
Pompa odśrodkowa w wykonaniu Inline oznacza, że króćce ssący i tłoczny znajdują się na jednej osi - taka budowa pozwala na montaż bezpośrednio w rurociągu, bez dodatkowych kolan czy przewężeń. To istotne przy dużych instalacjach przemysłowych, gdzie liczy się każdy element oporu hydraulicznego.
Korpus pompy wykonano z żeliwa szarego GG25 (norma EN-GJL-250), co zapewnia odpowiednią wytrzymałość mechaniczną przy ciśnieniach roboczych do 16 bar. W standardzie zastosowano katodowe powłoki ochronne - powłoka kataforezyczna skutecznie zabezpiecza powierzchnię przed korozją nawet w wilgotnym otoczeniu. Wirnik wykonano z brązu CuSn10-C - materiał odporny na erozję cavitacyjną i dobrze sprawdzający się przy przetłaczaniu wody grzewczej.
Napęd stanowi silnik IE3 o mocy 75 kW, pracujący z prędkością 1450 obr./min przy zasilaniu trójfazowym 400 V / 50 Hz. Prąd znamionowy wynosi 134 A, więc instalacja wymaga odpowiednio dobranego układu rozdziału i zabezpieczeń.
Ważnym elementem konstrukcyjnym jest mechaniczne uszczelnienie typu sliding seal - niezależne od kierunku obrotów i wymuszonym przepływem chłodzącym uszczelnienie nie wymaga dodatkowej obsługi w trakcie eksploatacji. Rozwiązanie to eliminuje konieczność periodycznej wymiany uszczelek podczas przestojów serwisowych.
Wydajność hydrauliczna
Maksymalny przepływ sięga 400,7 m3/h, a wysokość podnoszenia 65,78 m (odpowiada to ciśnieniu 550 kPa przy punkcie BEP). Przy przepływie nominalnym pompa osiąga najkorzystniejszy punkt pracy - stąd wskaźnik minimalnej sprawności MEI = 0,4, który określa efektywność energetyczną w porównaniu z bazowym poziomem dla wodnych pomp obiegowych według dyrektywy ErP.
Dla instalatora istotna jest też informacja o długości wbudowania - 1100 mm. To spory wymiar, który trzeba uwzględnić przy planowaniu miejsca montażu i ewentualnych konsoli podporowych.
Zakres temperatur i media robocze
Pompa pracuje w zakresie od -20°C do +140°C, co czyni ją uniwersalnym narzędziem do różnych instalacji:
- Obiegi grzewcze - zgodnie z wytyczną VDI 2035 dotyczącą jakości wody w systemach centralnego ogrzewania,
- Mieszaniny wodno-glikolowe - przy udziale glikolu do 40% objętościowo i temperaturze medium do +40°C,
- Woda chłodnicza i lodowa - istotne przy klimatyzacji i układach chłodzenia,
- Oleje termiczne.
Konstrukcja ma również fabrycznie wykonane otwory odprowadzające kondensat z korpusu silnika - to rozwiązanie opatentowane przez Wilo, które umożliwia bezproblemową pracę w warunkach wysokiej wilgotności otoczenia.
Montaż i obsługa
Przyłącza kołnierzowe DN200 wykonano według normy EN 1092-2, klasa ciśnienia PN16 - standardowe połączenie pasujące do większości rurociągów przemysłowych tej skali. Każdy kołnierz wyposażono w gwintowany króciec R1/8 do podłączenia manometru kontrolnego.
Montaż na rurociągu ułatwiają specjalne stopki z gwintowanymi otworami w korpusie pompy - można ją podeprzeć bezpośrednio na miejscu lub zamontować na konsolach fundamentowych (dostępne jako akcesoria). Przy mocy silnika do 15 kW dopuszczalny jest montaż bezpośrednio na rurociągu; przy większych mocach zaleca się podparcie konstrukcyjne.
Stopień ochrony IP55 pozwala na instalację zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz (przy temperaturze otoczenia do +40°C). Klasa izolacji F toleruje temperaturę uzwojeń do 155°C.
Zgodność i normy
- Dyrektywa ErP dotycząca ekoprojektu produktów zużywających energię - MEI jako wskaźnik efektywności,
- Norma IEC dla silników elektrycznych,
- EN 1092-2 dla kołnierzy przyłączeniowych,
- VDI 2035 jako wytyczna jakości wody dla obiegów grzewczych,
- Silnik klasy efektywności energetycznej IE3 - najwyższy standard dla tego typu urządzeń.
Producent oferuje pełną gamę części zamiennych oraz systemy regulacji obrotów (CR, CRn, CC-HVAC, VR-HVAC) pozwalające na płynne dopasowanie wydajności pompy do aktualnego zapotrzebowania instalacji - co przekłada się na realne oszczędności energii elektrycznej przy zmiennym obciążeniu systemu.

