Pompa obiegowa Wilo-CronoLine-IL-E 40/220-11/2-R1-S1 2171032

Konstrukcja Inline do wymagających instalacji cieplnych i chłodniczych

Jednostopniowa pompa wirowa o konstrukcji Inline wyróżnia się tym, że króciec ssący i tłoczący leżą na jednej osi - dzięki temu pompa zajmuje mniej miejsca w instalacji i pozwala na bezpośredni montaż na rurociągu (przy mocy do 15 kW) lub na konsolach fundamentowych. Korpus z żeliwa GG 25 (EN-GJL-250) zapewnia sztywność konstrukcyjną przy ciśnieniach roboczych do 16 bar, a wirnik z żeliwa GG 20 (EN-GJL-200) dobrze znosi tłoczenie wody grzewczej wg VDI 2035, mieszanin woda-glikol oraz wody chłodzącej i zimnej - medium może mieć temperaturę od -20°C do +140°C. Dla agresywniejszych mediów dostępna jest wersja z wirnikiem brązowym (G-CuSn10) lub korpusem z żeliwa sferoidalnego.

Przy przepływie nominalnym pompa osiąga 567 kPa ciśnienia, a jej maksymalna wydajność sięga 65,5 m3/h przy prędkości obrotowej 2900 obr./min. Przekładnia kołnierzowa wg EN 1092-2 w klasie PN 16 upraszcza podłączenie do standardowych rurociągów stalowych - DN 40 po obu stronach oznacza jeden wymiar przyłącza dla całego zespołu.

Regulacja elektroniczna i tryby pracy

Zintegrowany napęd o zmiennej prędkości obrotowej eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych falowników - regulacja odbywa się bezpośrednio w pompie. Operator wybiera spośród kilku trybów pracy:

• ?p-c - regulacja wg stałej różnicy ciśnień między stroną ssącą a tłoczną,
• ?p-v - regulacja wg zmiennej różnicy ciśnień dostosowującej się do aktualnego zapotrzebowania,
• PID-Control - precyzyjne sterowanie zgodnie z nastawionymi parametrami,
• Tryb ręczny z stałą prędkością obrotową.

Obsługa sprowadza się do techniki czerwonego pokrętła i czytelnego wyświetlacza - za jego pomocą ustawia się wartość zadaną ciśnienia, prędkość obrotową, rodzaj pracy oraz konfiguruje wszystkie parametry robocze. Dwa konfigurowane przekaźniki umożliwiają sygnalizację pracy (SBM) i awarii (SSM), co ułatwia integrację z systemami BMS.

Wejścia analogowe 0-10 V, 0-20 mA, 2-10 V oraz 4-20 mA pozwalają na podłączenie zewnętrznego sterownika DDC lub czujnika ciśnienia - pompę można więc włączyć w istniejący układ automatyki budynku przez Modbus, BACnet, CAN, PLR lub LON (odpowiednie IF-Moduły dostępne jako wyposażenie dodatkowe). Złącze na podczerwień umożliwia bezprzewodową komunikację z urządzeniami IR-Monitor lub IR-Stick.

Silnik IE4 i funkcje zabezpieczające

Silnik asynchroniczny o mocy 11 kW (P2) pobiera przy pełnym obciążeniu 11,8 kW (P1), pobierając przy tym prąd znamionowy 18,7 A przy napięciu trójfazowym 400 V. Klasa efektywności energetycznej IE4 oznacza znacznie niższe straty niż w silnikach standardowych - to istotne przy długotrwałej pracy ciągłej.

Pełne zabezpieczenie silnika realizowane jest przez obwód termistora z wyzwalaczem elektronicznym - nie trzeba montować zewnętrznych wyłączników termicznych ani przeciążeniowych. Elektronika sama odetnie zasilanie przy przegrzaniu uzwojeń lub blokadzie wirnika.

Stopień ochrony IP55 pozwala na instalację zarówno w zamkniętych pomieszczeniach technicznych, jak i na wolnym powietrzu - wysoka ochrona przed korozją zapewniona przez powłokę kataforetyczną naniesioną fabrycznie dodatkowo przedłuża żywotność elementów metalowych.

Zarządzanie pracą i opcje rozbudowy

W przypadku instalacji wymagających rezerwy lub obsługi zmiennego obciążenia pompa oferuje tryby pracy podwójnej: praca/rezerwa z automatycznym przełączaniem awaryjnym po awarii jednej jednostki; tryb zmiany pomp co 24 godziny równomiernie rozkładający ich zużycie; oraz tryb dołączania - pompy uruchamiane są sekwencyjnie dopiero gdy wzrostowi zapotrzebowania nie może sprostać jednostka pracująca dotychczas samodzielnie.

Dla serii dostępne są opcje rozbudowy: moduły komunikacyjne IF-Modbus, IF-BACnet, IF-CAN czy IF-LON pozwalające na pełną integrację z systemami zarządzania budynkiem; systemy regulacyjne VR-HVAC, CCe-HVAC i SC-HVAC dla bardziej zaawansowanych aplikacji; a także trzy konsole montażowe do mocowania na fundamencie.

Wskaźnik minimalnej sprawności MEI wynoszący 0,4 informuje o efektywności energetycznej pompy względem wzorców dyrektywy ErP - dla porównania najwyższa klasa wzorcowa to MEI ? 0,70. Przy zmiennym punkcie pracy charakterystyka elektroniczna pozwala istotnie ograniczyć zużycie energii względem pomp o stałych obrotach pracujących z dławieniem zaworowym.