Pompa obiegowa Wilo-CronoTwin-DL 80/140-7,5/2-S1 podwójna 2167010

Konstrukcja inline z dwoma głowicami roboczymi

Dwugłowicowa pompa odśrodkowa Wilo CronoTwin-DL działa w układzie inline - oba przyłącza (ssawne i tłoczne) znajdują się na jednej osi pionowej, co eliminuje potrzebę stosowania kolan i trójników na przewodzie rurowym. Taka konfiguracja skraca czas instalacji i zmniejsza liczbę połączeń gwintowanych, a co za tym idzie - redukuje ryzyko nieszczelności w newralgicznych punktach instalacji.

Korpus pompy wykonano z żeliwa GG 25 (GJL-250) - gatunku o dobrej odporności na ciśnienie robocze do 16 barów. Wirniki są z brązu CuSn10-C, który dobrze znosi kontakt z wodą grzewczą i mieszaninami glikolowymi bez ryzyka korozji elektrochemicznej. Przyłącza kołnierzowe DN 80 w klasie PN 16 według normy EN 1092-2 zapewniają szczelne połączenie z rurociągami stalowymi i żeliwnymi.

Długość wbudowania wynosząca 400 mm odpowiada standardowym wymiarom montażowym dla tego typu pomp przemysłowych - ułatwia to wymianę urządzeń w istniejących instalacjach bez konieczności przerabiania orurowania.

Napęd i parametry pracy

Silnik o mocy 7,5 kW pracuje z prędkością 2900 obr./min (2-biegunowy), zasilany napięciem trójfazowym 400 V / 50 Hz. Prąd znamionowy na poziomie 13,3 A wymaga odpowiednio dobranego zabezpieczenia nadprądowego - instalacja elektryczna powinna być zwymiarowana przez uprawnionego elektryka z uwzględnieniem długości linii zasilającej i warunków otoczenia.

Maksymalna wydajność sięga 232,9 m3/h, a wysokość podnoszenia 22,9 m, co przy przepływie nominalnym BEP 153,6 m3/h przekłada się na ciśnienie robocze około 186 kPa (~1,86 bar) przy optymalnym punkcie pracy. Takie parametry pozycjonują pompę w segmencie urządzeń do średnich i dużych instalacji cieplnych - np. kotłowni komunalnych czy systemów chłodzenia obiektów przemysłowych.

Klasa izolacji F pozwala na ciągłą pracę przy temperaturze medium do 140°C, przy czym zakres temperatur roboczych sięga od -20°C do 140°C. Temperatura otoczenia może wynosić od -15 do +40°C - pompa sprawdzi się więc zarówno w ogrzewanych halach kotłowni, jak i w częściowo zadaszonych maszynowniach.

Tryby pracy dwugłowicowej

Konstrukcja dwugłowicowa umożliwia trzy tryoby pracy:

• Praca podstawowa / rezerwowa - jedna głowica pracuje ciągle, druga pozostaje w gotowości i przejmuje ruch w razie awarii pierwszej bez przestoju instalacji.
• Praca szczytowa - obie głowice pracują równolegle przy zwiększonym zapotrzebowaniu na przepływ.
• Praca pojedyncza - jedna głowica pokrywa całe zapotrzebowanie przy obniżonym obciążeniu systemu.

Przełączanie między trybami wymaga dodatkowego oprzyrządowania zewnętrznego (sterowniki lub falowniki), ale sama konstrukcja mechaniczna jest do tego fabrycznie przystosowana.

Efektywność energetyczna

Wskaźnik minimalnej sprawności MEI = 0,4 spełnia wymogi dyrektywy ErP dla pomp wodnych. Silnik klasy IE3 charakteryzuje się wyższym współczynnikiem sprawności niż silniki IE2 czy IE1 - przy ciągłej pracy pompowej przekłada się to na niższe koszty eksploatacyjne w porównaniu do urządzeń z silnikami niższych klas efektywności.

Stopień ochrony IP55 oznacza pyłoszczelność oraz ochronę przed strumieniem wody laną z dowolnego kierunku - pompa może być montowana w pomieszczeniach wilgotnych lub tam, gdzie występuje ryzyko kontaktu z wodą rozpryskową.

Zastosowania

Seria CronoTwin-DL jest przeznaczona do:

• instalacji centralnego ogrzewania (CO) w budynkach użyteczności publicznej i obiektach przemysłowych,
• układów chłodzenia i klimatyzacji,
• obiegów ciepłej wody użytkowej (CWU) w dużych instalacjach,
• sieci ciepłowniczych,
• instalacji technologicznych przesyłających wodę lub wodno-glikolową bez substancji ściernych.

Zgodność z wytyczną VDI 2035 dotyczącą jakości wody grzewczej gwarantuje, że przy zachowaniu odpowiednich parametrów medium pompę można eksploatować bez nadmiernego zużycia korpusu czy uszczelnienia mechanicznego.

Konstrukcja inline pozwala na osadzenie pompy między parami kołnierzy rurociągu bezpośrednio - przed uruchomieniem należy sprawdzić kierunek obrotów silnika (zgodnie ze strzałką na obudowie) oraz dopasować parametry wyłącznika termicznego do charakterystyki silnika trójfazowego.